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少量生産のための迅速な射出成形

高速射出成形金型

少量生産のための迅速な射出成形

高速成形技術により、製品設計の迅速な反復と変更が容易になり、市場の需要や顧客のフィードバックに迅速に対応できるため、製品開発サイクルが短縮されます。

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    応用

    アクリロニトリル ブタジエン スチレン (ABS) 材料は、ラピッド ツーリングの進歩によく使用されます。 Rapid Tooling は、独自の MUD-Rapid ツーリング システムを提供します。一人のマスター機械工が最初から最後まであなたの工具に責任を負います。モジュール式金型ベースと P20 工具鋼を使用すると、機械工は設計図の承認からわずか 10 日で完成した金型を製造できます。これらの金型は、標準的なプラスチック樹脂と充填剤を使用して、完全に機能する完成品家電製品ブラック シェル部品を比較的限られた数量で製造します。

    パラメータ

    パラメータ名 価値
    部品名 家庭用電化製品ブラックシェル
    材料 アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン(ABS)
    サイズ 長さ:120mm×幅:80mm×厚さ:25mm
    表面仕上げ マット
    特徴 軽量、耐久性、耐傷性、耐薬品性
    目的 家庭用電子機器の収納に使用され、保護と美観を提供します。
    製造工程 ラピッドツーリング技術を使用して製造、射出成形プロセス、生産サイクルは1日

    特性と利点

    ラピッドツーリングには多くの利点があります。完成した部品は、プロトタイプ、製品のテストと認証、および大量生産に向けたブリッジ生産として使用できます。ラピッドツーリング射出成形は、お客様が新しい設計による財務上のリスクを制限するのにも役立ちます。
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    短所

    ラピッドツーリングには、迅速な生産、柔軟性、費用対効果などの利点がありますが、精度、耐久性、コスト、および材料の選択の点で依然として一定の欠点があります。したがって、ラピッドツーリングを選択する際には、製品と生産環境の特定の要件を考慮して、最適な製造方法を決定することが不可欠です。