Produkty

Formowanie wosku, podobnie jak konwencjonalne formowanie wtryskowe, wymaga narzędzia formierskiego z wnęką w kształcie gotowego przedmiotu. W przeciwieństwie do formowania wtryskowego, Wax Moulding wykorzystuje formy silikonowe zamiast twardych metalowych.

Odlewanie próżniowe często stosowane do odlewania części z tworzyw sztucznych i gumy. Odlewanie próżniowe jest często stosowane w projektach prototypowych lub seriach produkcyjnych na małą skalę, ponieważ może być szybsze i tańsze niż inne metody, takie jak formowanie wtryskowe.

Odlewanie próżniowe, zwane także odlewaniem uretanowym, to proces produkcyjny stosowany do tworzenia małych ilości wysokiej jakości części z tworzyw sztucznych lub metalu. Polega na stworzeniu formy żądanej części, a następnie wtryskiwaniu do formy ciekłego plastiku lub metalu pod próżnią. Tworzy to jednolitą i szczegółową część o doskonałym wykończeniu powierzchni i dokładności wymiarowej.

Forma do odlewania ciśnieniowego składa się zasadniczo z dwóch części i składa się z nieruchomej (nieruchomej) i ruchomej (wypychaczowej) połówki formy.

Materiał formy do odlewania ciśnieniowego jest często stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i medycznym, ponieważ może zapewnić doskonałą wytrzymałość i wydajność w porównaniu z innymi materiałami. Można go również wykorzystać do produkcji przedmiotów takich jak monety, medale i inne drobne przedmioty.

Celem odlewania ciśnieniowego było pomaganie klientom w zaspokajaniu spersonalizowanych potrzeb serwisowych, począwszy od opracowania koncepcji niskonakładowej po produkcję masową.

Proces odlewania ciśnieniowego rozpoczyna się od przygotowania stopionego metalu, zazwyczaj stopów aluminium, cynku lub magnezu. Roztopiony metal jest następnie wtryskiwany do gniazda formy pod wysokim ciśnieniem za pomocą prasy hydraulicznej lub mechanicznej.

Formy do odlewania ciśnieniowego, zwane również matrycami, są skrupulatnie projektowane i produkowane w celu wytworzenia części o określonej geometrii i tolerancjach. Forma składa się z dwóch połówek, wnęki i rdzenia, które są precyzyjnie obrobione w celu uzyskania pożądanego kształtu części.

Obudowy, szafy i wsporniki z blachy są powszechnie stosowane w urządzeniach elektronicznych i elektrycznych do przechowywania i ochrony komponentów.

Części blaszane są szeroko stosowane w produkcji samochodów do paneli nadwozia, elementów podwozia i wzmocnień konstrukcyjnych.

Części blaszane są niezbędnymi komponentami maszyn i urządzeń przemysłowych do celów mieszkaniowych, podporowych i konstrukcyjnych.

Blachę można formować w szeroką gamę kształtów, rozmiarów i złożoności, dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań w różnych gałęziach przemysłu.