Szybka forma wtryskowa
Szybkie formowanie wtryskowe do produkcji niskoseryjnej
Aplikacja
Materiały akrylonitrylo-butadieno-styrenowe (ABS) są powszechnie stosowane w procesie Rapid Tooling. Rapid Tooling oferuje unikalny system narzędzi MUD-Rapid. Za Twoje narzędzie od początku do końca odpowiada jeden główny mechanik. Stosując modułowe podstawy form i stal narzędziową P20, mechanik może wyprodukować gotową formę w ciągu zaledwie dziesięciu dni od zatwierdzenia rysunków projektowych. Formy te wykorzystują standardowe żywice plastikowe i wypełniacze, aby wytworzyć w pełni funkcjonalne, gotowe części Consumer Electronics Black Shell w stosunkowo ograniczonych ilościach.
Parametry
| Nazwa parametrów | Wartość |
| Nazwa części | Czarna obudowa elektroniki użytkowej |
| Tworzywo | Akrylonitryl-butadien-styren (ABS) |
| Kolor | Czarny |
| Rozmiar | Długość: 120 mm X szerokość: 80 mm X grubość: 25 mm |
| Wykończenie powierzchni | Matowy |
| Cechy | Lekki, trwały, odporny na zarysowania, odporność chemiczna |
| Zamiar | Stosowane do obudowy urządzeń elektroniki użytkowej, zapewniając ochronę i estetykę |
| Procesy produkcyjne | Wykonane w technologii szybkiego oprzyrządowania, metodą wtrysku, cykl produkcyjny 1 dzień |
WŁAŚCIWOŚCI I ZALETY
Szybkie oprzyrządowanie ma wiele zalet. Gotowe części można wykorzystać do prototypów, testowania i certyfikacji produktów, a także do produkcji pomostowej w celu uzyskania większych serii. Szybkie formowanie wtryskowe pomaga również naszym klientom ograniczyć ryzyko finansowe związane z nowymi projektami.
WADY
Chociaż szybkie oprzyrządowanie oferuje zalety, takie jak szybka produkcja, elastyczność i opłacalność, nadal ma pewne wady w zakresie dokładności, trwałości, kosztów i doboru materiałów. Dlatego przy wyborze szybkiego oprzyrządowania istotne jest uwzględnienie specyficznych wymagań produktu i środowiska produkcyjnego, aby określić najbardziej odpowiednią metodę produkcji.
więcej informacji o produkcie
Nasza firma specjalizuje się w dostarczaniu najwyższej jakości usług obróbki CNC tworzyw sztucznych, konsekwentnie przestrzegając zasad jakości i krótkich terminów realizacji. Dzięki szerokiej gamie frezarek i tokarek możemy elastycznie realizować zamówienia dowolnej wielkości, od małych prototypów po skomplikowane serie produkcyjne. Wykorzystując rozległą sieć producentów, możemy pracować z szeroką gamą tworzyw sztucznych i zapewniać liczne opcje wykończenia powierzchni. Zadowolenie klienta jest naszym priorytetem, dlatego zależy nam na zaspokajaniu indywidualnych potrzeb, oferując jednocześnie efektywne kosztowo rozwiązania.