In 3D

Sản xuất nguyên mẫu nhanh chóng bằng công nghệ in 3D

Dựa trên chất liệu đã chọn và yêu cầu của đối tượng in mà chọn quy trình in 3D phù hợp. Các quy trình in 3D phổ biến bao gồm FDM (Mô hình lắng đọng hợp nhất), SLA (Stereolithography), SLS (Thiêu kết laser chọn lọc), v.v.

Liên hệ với chúng tôi

Ứng dụng

Vật liệu ABS thường được sử dụng trong tiến trình In 3D. Đối với sản xuất số lượng nhỏ hoặc các bộ phận sản xuất một lần, in 3D có thể tiết kiệm chi phí hơn so với quy trình sản xuất truyền thống vì nó loại bỏ nhu cầu sử dụng công cụ đắt tiền. In 3D chỉ sử dụng vật liệu cần thiết để chế tạo bộ phận, giảm thiểu chất thải so với phương pháp trừ phương pháp sản xuất. Sau khi in xong, có thể cần một số bước xử lý sau, chẳng hạn như loại bỏ các cấu trúc hỗ trợ, đánh bóng bề mặt, sơn, v.v., để cải thiện chất lượng và hình thức của vật thể in.

Thông số

Tên thông số	Giá trị
Tên một phần	Thành phần vỏ ô tô màu đen
Vật liệu	Polyme nhiệt dẻo (ví dụ: ABS)
Màu sắc	Đen
Kích cỡ	Chiều dài: 200 mm X Chiều rộng: 120 mm X Độ dày: 80 mm
Bề mặt hoàn thiện	Trơn tru
Đặc trưng	Nhẹ, bền, chống va đập, có thể tùy chỉnh
Mục đích	Dùng cho các bộ phận thân xe ô tô, mang lại sự bảo vệ và thẩm mỹ
Quy trình sản xuất	Được sản xuất bằng công nghệ in 3D, lắng đọng từng lớp, thời gian sản xuất tùy theo độ phức tạp

ĐẶC ĐIỂM VÀ ƯU ĐIỂM

Công nghệ in 3D cho phép sản xuất theo yêu cầu, giảm nhu cầu tồn kho lớn và cho phép sản xuất đúng lúc. Và in 3D cho phép tạo nhanh các nguyên mẫu để thử nghiệm và xác nhận, đẩy nhanh quá trình phát triển sản phẩm.

NHƯỢC ĐIỂM

Mặc dù in 3D cung cấp nhiều loại vật liệu nhưng đặc tính của chúng không phải lúc nào cũng đáp ứng yêu cầu của các ứng dụng cụ thể, chẳng hạn như khả năng chịu nhiệt độ cao hoặc khả năng tương thích hóa học. Một số quy trình in 3D tạo ra vật liệu phế thải, chẳng hạn như cấu trúc hỗ trợ hoặc nhựa không sử dụng, có thể có tác động môi trường nếu không được quản lý đúng cách.