Schnelle Spritzgussform
Maßgeschneiderte Lösungen für den schnellen Kunststoffspritzguss
Anwendung
Polycarbonat (PC)-Materialien werden häufig beim Schnellspritzguss (RIM) verwendet. Das schnelle Spritzgießen (RIM) hat sich aufgrund der steigenden Nachfrage nach Produktherstellung zu einer bevorzugten Technik für die schnelle und kostengünstige Herstellung von Kunststoffteilen für medizinische Spritzengehäuse entwickelt. RIM ist auch in der Lage, komplizierte Teile mit genauen Toleranzen und Oberflächengüten herzustellen, die mit anderen Fertigungstechniken nur schwer zu erreichen wären.
Parameter
| Parametername | Wert |
| Teilename | Gehäuse für medizinische Spritzen |
| Material | Polycarbonat (PC) |
| Farbe | Transparent |
| Größe | Länge: 80 mm x Breite: 30 mm x Dicke: 15 mm |
| Oberflächenbeschaffenheit | Glänzend |
| Merkmale | Leicht, schlagfest, hervorragende Transparenz, chemische Beständigkeit |
| Zweck | Wird für die Unterbringung medizinischer Spritzen verwendet, schützt das interne Injektionsgerät und sorgt für Visualisierung |
| Herstellungsprozesse | Hergestellt mit Rapid-Tooling-Technologie, mit Spritzgussverfahren, Produktionszyklus von 2 Tagen |
EIGENSCHAFTEN UND VORTEILE
Rapid Tooling hat einen kurzen Produktionszyklus und ermöglicht so eine schnelle Reaktion auf Marktanforderungen. Es zeichnet sich durch Vorteile wie Schnelligkeit, Flexibilität und Kosteneffizienz aus. Durch die schnelle Herstellung von Formen können Unternehmen die Einführung neuer Produkte beschleunigen und Marktchancen vor der Konkurrenz nutzen.
NACHTEILE
Unternehmen, die Spritzgusslösungen anbieten, können diesen Service für Kunden anbieten, die kurze Durchlaufzeiten oder Kleinserienproduktionen benötigen. Andererseits sind lange Anlaufzeiten, höhere Anlaufkosten und teure Designänderungen einige Nachteile des schnellen Spritzgießens.
weitere Produktinformationen
Wir sind bestrebt, erstklassige CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für Kunststoffe anzubieten und legen dabei Wert auf Qualität und schnelle Abwicklung. Unser umfangreicher Maschinenpark an Fräs- und Drehmaschinen ermöglicht uns die effiziente Bearbeitung von Aufträgen jeder Größe, von kleinen Prototypen bis hin zu komplexen Produktionsläufen. Durch unser umfangreiches Herstellernetzwerk verwalten wir ein breites Spektrum an Kunststoffmaterialien und bieten vielfältige Möglichkeiten der Oberflächenveredelung. Unser kundenorientierter Ansatz stellt sicher, dass wir die individuellen Anforderungen jedes Kunden erfüllen und kostengünstige, auf seine Bedürfnisse zugeschnittene Lösungen anbieten.