Innovative und maßgeschneiderte MUD-Rapid Tooling-Lösungen
Anwendung
ABS-Materialien werden häufig im Rapid Tooling-Fortschritt verwendet. Rapid Tooling ist ein Herstellungsverfahren, das die schnelle Herstellung von Formen für Prototyping, Kleinserienproduktion oder Testzwecke ermöglicht. Diese Formen werden typischerweise in relativ kurzer Zeit hergestellt und verfügen über ein gewisses Maß an Haltbarkeit und Präzision, um den Anforderungen einer schnellen Entwicklung und Produktion gerecht zu werden. Beim Rapid Tooling kommen häufig fortschrittliche Techniken wie 3D-Druck, CNC-Bearbeitung usw. zum Einsatz, um Produktionszyklen zu verkürzen und Kosten zu senken.
Parameter
Parametername | Wert |
Teilename | Tür eines Kfz-Ablagefachs |
Material | ABS |
Farbe | Schwarz |
Größe | Länge: 200 mm x Breite: 150 mm x Dicke: 30 mm |
Oberflächenbeschaffenheit | Glatte Oberfläche |
Merkmale | Hohe Festigkeit, gute Oberflächenqualität, Verschleißfestigkeit, chemische Beständigkeit |
Zweck | Eine Staufachtür für den Fahrzeuginnenraum, die Stauraum bietet und gelagerte Gegenstände schützt |
Herstellungsprozesse | Hergestellt mit Rapid-Tooling-Technologie und Spritzgussverfahren, der Produktionszyklus beträgt 1 Woche |
EIGENSCHAFTEN UND VORTEILE
Rapid Tooling hat einen kurzen Produktionszyklus und ermöglicht so eine schnelle Reaktion auf Marktanforderungen. Es zeichnet sich durch Vorteile wie Schnelligkeit, Flexibilität und Kosteneffizienz aus. Durch die schnelle Herstellung von Formen können Unternehmen die Einführung neuer Produkte beschleunigen und Marktchancen vor der Konkurrenz nutzen.
NACHTEILE
Während Rapid Tooling Vorteile wie schnelle Produktion, Flexibilität und Kosteneffizienz bietet, weist es dennoch gewisse Nachteile in Bezug auf Genauigkeit, Haltbarkeit, Kosten und Materialauswahl auf. Daher ist es bei der Auswahl von Rapid Tooling wichtig, die spezifischen Anforderungen des Produkts und der Produktionsumgebung zu berücksichtigen, um die am besten geeignete Fertigungsmethode zu bestimmen.