Leave Your Message
Lösungen für die Rapid Prototyping-Wachsformtechnologie

Vakuumguss

Lösungen für die Rapid Prototyping-Wachsformtechnologie

Beim Wachsformen ist wie beim herkömmlichen Spritzgießen ein Formwerkzeug mit einem Hohlraum in der Form des fertigen Objekts erforderlich. Im Gegensatz zum Spritzguss werden beim Wachsformen Silikonformen anstelle von Hartmetallformen verwendet.

    Rapid-Prototyping-Wachsformtechnologie-Lösungen2hxl

    Anwendung

    Epoxidharz wird üblicherweise beim Wachsformen verwendet. Wachsformen ist ein Verfahren zur Herstellung von Metallteilen durch Einspritzen von geschmolzenem Metall in eine Form. Der Druckgussprozess umfasst mehrere Schritte, einschließlich Formdesign, Metallvorbereitung, Einspritzung, Gießen und Endbearbeitung.

    Parameter

    Parametername Wert
    Material Epoxidharz
    Teiletyp Komponenten für Industrieanlagen
    Gießmethode Wachsformen
    Dimension Maßgeschneidert nach Designvorgaben
    Gewicht Maßgeschneidert nach Designvorgaben
    Oberflächenbeschaffenheit Kann poliert, lackiert usw. werden.
    Härtebereich (Shore D) 40-90 (angepasst nach Designspezifikationen)
    Produktionsvolumen Angepasst an die Produktionsanforderungen
    Aushärtezeit 2–24 Stunden (abhängig von der spezifischen Formulierung und den Temperaturbedingungen)

    EIGENSCHAFTEN UND VORTEILE

    Wachsformen wird in großem Umfang in der Industrieausrüstungsindustrie eingesetzt. Es bietet ein hohes Maß an Designflexibilität. Denn mit dem 3D-Druck lässt sich nahezu jede beliebige Geometrie erzeugen. Dadurch können Teile, die mit anderen Verfahren nicht herstellbar wären, problemlos im Vakuumguss hergestellt werden.
    Rapid-Prototyping-Wachsformtechnologie-Lösungen14:00 Uhr

    NACHTEILE

    Trotz all seiner Vorteile weist das Vakuumgussverfahren einige Einschränkungen auf, die vor Beginn eines Projekts berücksichtigt werden sollten: Schrumpfung kann dazu führen, dass Teile zu dünn oder zu dick werden.