Rapid Tooling-Technologie: Verkürzen Sie den Produktentwicklungszyklus und steigern Sie die Wettbewerbsfähigkeit
Anwendung
Materialien aus Polycarbonat (PC) werden häufig im Rapid Tooling-Fortschritt verwendet. Dies wird auch als Brückenwerkzeug oder Prototypenwerkzeug bezeichnet und ist einer der Schritte bei der Produktentwicklung von Netzteilgehäusen. Dabei handelt es sich um manuell geladene Einsätze, eine vorrätige Formbasis und Formmaterial. Das Formmaterial kann entweder Aluminium oder weicher Stahl sein. Es handelt sich um ein Schnellwerkzeug, mit dem Sie Projektteile kostengünstig und schnell erhalten können. Das Ergebnis ist die Herstellung von Teilen durch Kleinserien-Spritzguss, die als Werkzeuge fungieren. Hersteller abonnieren Rapid Tools, weil sie es ihnen ermöglichen, Fehler im aktuellen Design zu erkennen und zu korrigieren, um Probleme in den endgültigen Teilen zu verhindern, bevor sie eine umfassende Investition in Produktionswerkzeuge tätigen.
Parameter
Parametername | Wert |
Teilename | Netzteilgehäuse |
Material | Polycarbonat (PC) |
Farbe | Weiß |
Größe | Länge: 100 mm x Breite: 50 mm x Dicke: 30 mm |
Oberflächenbeschaffenheit | Glänzend |
Toleranz | +/-0,1 mm |
Merkmale | Leicht, hitzebeständig, hervorragende Transparenz, chemische Beständigkeit, gute mechanische Eigenschaften |
Zweck | Wird für das Gehäuse von Netzteilen für elektronische Produkte verwendet und bietet Schutz und ein ästhetisches Erscheinungsbild |
Herstellungsprozesse | Hergestellt mit Rapid-Tooling-Technologie, mit Spritzgussverfahren, Produktionszyklus von 3 Tagen |
EIGENSCHAFTEN UND VORTEILE
Rapid Tooling bietet hochwertige Design-, Konstruktions- und Fertigungsdienstleistungen für die Automobil-, Industriemaschinen-, Medizin-, Verbraucher- und Haushaltsgeräteindustrie. Wir sind die Quelle für spezielle Werkzeuglösungen für unsere Kunden weltweit. Und wir sind stolz darauf, höchste Qualität, schnelle Bearbeitungszeiten und außergewöhnlichen Kundenservice zu bieten.
NACHTEILE
Während Rapid Tooling Vorteile wie schnelle Produktion, Flexibilität und Kosteneffizienz bietet, weist es dennoch gewisse Nachteile in Bezug auf Genauigkeit, Haltbarkeit, Kosten und Materialauswahl auf. Daher ist es bei der Auswahl von Rapid Tooling wichtig, die spezifischen Anforderungen des Produkts und der Produktionsumgebung zu berücksichtigen, um die am besten geeignete Fertigungsmethode zu bestimmen.