Fundición a presión para creación rápida de prototipos y fabricación en volumen
Solicitud
Los materiales de aleación de aluminio se utilizan a menudo en el proceso de fundición a presión, que crea piezas metálicas inyectando metal fundido en un molde. El proceso abarca múltiples etapas, incluido el diseño del molde, la preparación del metal, la inyección, la fundición y el acabado.
Parámetros
Nombre de los parámetros | Valor |
Material | Aleación de aluminio |
Tipo de pieza | Componente del motor de la industria de electrodomésticos |
Método de fundición | fundición a presión |
Dimensión | Personalizado según las especificaciones de diseño. |
Peso | Personalizado según las especificaciones de diseño. |
Acabado superficial | Pulido, anodizado o según sea necesario |
Tolerancia | ±0,05 mm (o según lo especificado en el diseño) |
Volumen de producción | Personalizado según los requisitos de producción. |
PROPIEDADES Y VENTAJAS
La fundición a presión se utiliza ampliamente en la industria de electrodomésticos y, a menudo, se utiliza para fabricar bloques de motor, culatas y cajas de cambios. El proceso es capaz de producir formas complejas con tolerancias precisas y es adecuado para fundir una variedad de metales, incluidos aluminio, zinc y magnesio. Además, la fundición a presión es relativamente económica, lo que la convierte en una opción rentable para muchas aplicaciones.
DESVENTAJAS
La formación de moldes de fundición impone restricciones específicas en el diseño de piezas, incluidas consideraciones de capacidad de fabricación, como el espesor de la pared, la estructura interna y las características de la superficie.
más información del producto
Algunas características del proceso de fundición a presión incluyen:
1. Precisión excepcional: El proceso de fundición a presión puede fabricar piezas con diseños complejos y dimensiones precisas, lo que garantiza una alta precisión y uniformidad.
2. Alta eficiencia de producción: Adecuada para la fabricación a gran escala, la fundición a presión se caracteriza por su eficiencia y ciclos de producción rápidos.
3. Excelente calidad de la superficie: Las piezas producidas mediante fundición a presión tienen superficies lisas e impecables, lo que reduce la necesidad de procesos de acabado adicionales.
4. Capacidad para paredes delgadas: la fundición a presión puede crear estructuras de paredes delgadas, lo que genera productos más livianos con un rendimiento mejorado.
5. Creación de piezas integradas: este proceso puede moldear múltiples componentes a la vez, lo que reduce los requisitos de ensamblaje y mejora la confiabilidad general del producto.
6. Flexibilidad del material: La fundición a presión funciona bien con aluminio, zinc, magnesio y otras aleaciones metálicas, y se adapta a diversas especificaciones de productos.
1. Precisión excepcional: El proceso de fundición a presión puede fabricar piezas con diseños complejos y dimensiones precisas, lo que garantiza una alta precisión y uniformidad.
2. Alta eficiencia de producción: Adecuada para la fabricación a gran escala, la fundición a presión se caracteriza por su eficiencia y ciclos de producción rápidos.
3. Excelente calidad de la superficie: Las piezas producidas mediante fundición a presión tienen superficies lisas e impecables, lo que reduce la necesidad de procesos de acabado adicionales.
4. Capacidad para paredes delgadas: la fundición a presión puede crear estructuras de paredes delgadas, lo que genera productos más livianos con un rendimiento mejorado.
5. Creación de piezas integradas: este proceso puede moldear múltiples componentes a la vez, lo que reduce los requisitos de ensamblaje y mejora la confiabilidad general del producto.
6. Flexibilidad del material: La fundición a presión funciona bien con aluminio, zinc, magnesio y otras aleaciones metálicas, y se adapta a diversas especificaciones de productos.