fundición a presión
Soluciones rápidas de fundición a presión para creación de prototipos y producción
Solicitud
Los materiales de aleaciones de magnesio se utilizan comúnmente en el proceso de fundición a presión. La fundición a presión es un proceso utilizado para producir piezas metálicas mediante la inyección de metal fundido en un molde. El proceso de fundición a presión consta de varios pasos, que incluyen el diseño del molde, la preparación del metal, la inyección, la fundición y el acabado.
Parámetros
| Nombre de los parámetros | Valor |
| Material | Aleaciones de magnesio |
| Tipo de pieza | Componente del motor eléctrico |
| Método de fundición | fundición a presión |
| Dimensión | Personalizado según las especificaciones de diseño. |
| Peso | Personalizado según las especificaciones de diseño. |
| Acabado superficial | Pulido, anodizado o según sea necesario |
| Tolerancia | ±0,05 mm (o según lo especificado en el diseño) |
| Volumen de producción | Personalizado según los requisitos de producción. |
PROPIEDADES Y VENTAJAS
La fundición a presión se utiliza ampliamente en la industria eléctrica. A menudo se utiliza para crear bloques de motor, culatas y cajas de transmisión. La fundición a presión es un proceso que puede producir formas complejas con tolerancias estrictas. El proceso es versátil y se puede utilizar para fundir una variedad de metales, incluidos aluminio, zinc y magnesio, y el proceso también es relativamente económico, lo que lo convierte en una opción rentable para muchas aplicaciones.
DESVENTAJAS
Aunque la formación de moldes por fundición a presión se puede utilizar para una variedad de aleaciones metálicas, puede resultar un desafío para ciertos materiales y aleaciones especiales.
más información del producto
Algunas características del proceso de fundición a presión incluyen:
1. Alta Precisión: La fundición a presión permite la producción de piezas con estructuras detalladas y medidas precisas, garantizando alta precisión y consistencia.
2. Producción en masa eficiente: el proceso de fundición a presión es altamente eficiente e ideal para la producción en masa debido a su rápido ciclo de producción.
3. Acabado superficial de calidad: Las piezas producidas mediante fundición a presión tienen superficies lisas y libres de poros, lo que reduce la necesidad de trabajos de acabado adicionales.
4. Diseño de paredes delgadas: La fundición a presión es capaz de producir componentes de paredes delgadas, lo que ayuda a reducir el peso y mejorar el rendimiento del producto.
5. Fabricación integrada: este proceso puede formar varias piezas de una sola vez, minimizando los pasos de ensamblaje y mejorando el rendimiento y la confiabilidad generales del producto.
6. Versatilidad del material: La fundición a presión se puede utilizar con una variedad de materiales metálicos, como aleaciones de aluminio, zinc y magnesio, para satisfacer diversas necesidades de productos.
1. Alta Precisión: La fundición a presión permite la producción de piezas con estructuras detalladas y medidas precisas, garantizando alta precisión y consistencia.
2. Producción en masa eficiente: el proceso de fundición a presión es altamente eficiente e ideal para la producción en masa debido a su rápido ciclo de producción.
3. Acabado superficial de calidad: Las piezas producidas mediante fundición a presión tienen superficies lisas y libres de poros, lo que reduce la necesidad de trabajos de acabado adicionales.
4. Diseño de paredes delgadas: La fundición a presión es capaz de producir componentes de paredes delgadas, lo que ayuda a reducir el peso y mejorar el rendimiento del producto.
5. Fabricación integrada: este proceso puede formar varias piezas de una sola vez, minimizando los pasos de ensamblaje y mejorando el rendimiento y la confiabilidad generales del producto.
6. Versatilidad del material: La fundición a presión se puede utilizar con una variedad de materiales metálicos, como aleaciones de aluminio, zinc y magnesio, para satisfacer diversas necesidades de productos.