Leave Your Message
راه حل های ریخته گری سریع برای نمونه سازی و تولید

دایکستینگ

راه حل های ریخته گری سریع برای نمونه سازی و تولید

فرآیند دایکاست با تهیه فلز مذاب، معمولاً آلیاژهای آلومینیوم، روی یا منیزیم آغاز می شود. سپس فلز مذاب با فشار بالا با استفاده از پرس هیدرولیک یا مکانیکی به داخل حفره قالب تزریق می شود.

    mmexport1706544169472(1)644

    برنامه

    مواد آلیاژی منیزیم معمولاً در پیشرفت ریخته گری استفاده می شود. دایکاست فرآیندی است که برای تولید قطعات فلزی از طریق تزریق فلز مذاب به داخل قالب استفاده می شود. فرآیند دایکاست شامل مراحل مختلفی از جمله طراحی قالب، آماده سازی فلز، تزریق، ریخته گری و تکمیل می باشد.

    پارامترها

    نام پارامترها ارزش
    مواد آلیاژهای منیزیم
    نوع قطعه جزء موتور الکتریکی
    روش ریخته گری دایکستینگ
    بعد سفارشی بر اساس مشخصات طراحی
    وزن سفارشی بر اساس مشخصات طراحی
    پایان سطح جلا داده شده، آنودایز شده، یا در صورت نیاز
    تحمل ± 0.05 میلی متر (یا همانطور که در طراحی مشخص شده است)
    حجم تولید سفارشی بر اساس نیازهای تولید

    خواص و مزایا

    ریخته گری دایکاست به طور گسترده در صنعت برق استفاده می شود. اغلب برای ایجاد بلوک های موتور، سرسیلندرها و جعبه های انتقال استفاده می شود. دایکاست فرآیندی است که می‌تواند اشکال پیچیده با تلرانس‌های محدود تولید کند. این فرآیند همه کاره است و می‌توان از آن برای ریخته‌گری فلزات مختلف از جمله آلومینیوم، روی و منیزیم استفاده کرد و همچنین این فرآیند نسبتاً ارزان است و آن را به گزینه‌ای مقرون به صرفه برای بسیاری از کاربردها تبدیل می‌کند.
    2 کوف
    mmexport1706544169472 (1) 5g8

    معایب

    اگرچه شکل‌دهی قالب دایکاست می‌تواند برای انواع آلیاژهای فلزی استفاده شود، اما ممکن است برای برخی از مواد و آلیاژهای خاص چالش برانگیز باشد.