Moulage sous pression
Moulage sous pression : du prototype à la production en un temps record
Application
Les matériaux en alliages de zinc sont couramment utilisés dans les progrès du moulage sous pression. Le moulage sous pression est un procédé utilisé pour produire des pièces métalliques en injectant du métal en fusion dans un moule. Le processus de moulage sous pression comporte plusieurs étapes, notamment la conception du moule, la préparation du métal, l'injection, le moulage et la finition.
Paramètres
| Nom des paramètres | Valeur |
| Matériel | Alliages de zinc |
| Type de pièce | Composant de transmission automobile |
| Méthode de coulée | Moulage sous pression |
| Dimension | Personnalisé selon les spécifications de conception |
| Poids | Personnalisé selon les spécifications de conception |
| Finition de surface | Poli, anodisé ou selon les besoins |
| Tolérance | ±0,05 mm (ou comme spécifié dans la conception) |
| Volume de production | Personnalisé selon les exigences de production |
PROPRIÉTÉS ET AVANTAGES
Le moulage sous pression est largement utilisé dans l’industrie automobile. Il est souvent utilisé pour créer des blocs moteurs, des culasses et des carters de transmission. Le moulage sous pression est un processus permettant de produire des formes complexes avec des tolérances serrées. Le processus est polyvalent et peut être utilisé pour couler une variété de métaux, notamment l'aluminium, le zinc et le magnésium, et le processus est également relativement peu coûteux, ce qui en fait une option rentable pour de nombreuses applications.
INCONVÉNIENTS
La technologie de moulage sous pression présente certaines limites en termes de conception des pièces, telles que l'épaisseur de paroi, la structure interne et les caractéristiques de surface, qui doivent tenir compte de la fabricabilité.
plus d'informations sur le produit
Certaines caractéristiques du processus de moulage sous pression incluent :
1. Haute précision : le processus de moulage sous pression peut produire des pièces avec des structures complexes et des dimensions précises, garantissant une haute précision et une cohérence des produits.
2. Haute efficacité : le processus de moulage sous pression convient à la production de masse et présente les avantages d’un rendement élevé et d’un cycle de production rapide.
3. Bonne qualité de surface : le processus de moulage sous pression peut produire des pièces avec des surfaces lisses et sans pores, réduisant ainsi les étapes de traitement ultérieures.
4. Réalisation de structures à parois minces : le processus de moulage sous pression peut produire des pièces avec des structures à parois minces, réduisant ainsi le poids du produit et améliorant ses performances.
5. Une structure intégrée peut être obtenue : le processus de moulage sous pression peut mouler plusieurs pièces en même temps, réduisant ainsi le processus d'assemblage et améliorant les performances globales et la fiabilité du produit.
6. Peut être utilisé pour une variété de matériaux : le processus de moulage sous pression convient à l'alliage d'aluminium, à l'alliage de zinc, à l'alliage de magnésium et à d'autres matériaux métalliques pour répondre aux besoins de différents produits.
1. Haute précision : le processus de moulage sous pression peut produire des pièces avec des structures complexes et des dimensions précises, garantissant une haute précision et une cohérence des produits.
2. Haute efficacité : le processus de moulage sous pression convient à la production de masse et présente les avantages d’un rendement élevé et d’un cycle de production rapide.
3. Bonne qualité de surface : le processus de moulage sous pression peut produire des pièces avec des surfaces lisses et sans pores, réduisant ainsi les étapes de traitement ultérieures.
4. Réalisation de structures à parois minces : le processus de moulage sous pression peut produire des pièces avec des structures à parois minces, réduisant ainsi le poids du produit et améliorant ses performances.
5. Une structure intégrée peut être obtenue : le processus de moulage sous pression peut mouler plusieurs pièces en même temps, réduisant ainsi le processus d'assemblage et améliorant les performances globales et la fiabilité du produit.
6. Peut être utilisé pour une variété de matériaux : le processus de moulage sous pression convient à l'alliage d'aluminium, à l'alliage de zinc, à l'alliage de magnésium et à d'autres matériaux métalliques pour répondre aux besoins de différents produits.