वैक्यूम कास्टिंग
अनुकूलित सिलिकॉन वैक्यूम कास्टिंग उत्पाद
आवेदन
सिलिकॉन सामग्री का उपयोग आमतौर पर वैक्यूम कास्टिंग प्रगति में किया जाता है। वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया उत्कृष्ट आयामी सटीकता वाले भागों का उत्पादन करती है। वैक्यूम कास्टिंग के माध्यम से उत्पादित हिस्से सैंडिंग या ड्रिलिंग जैसे पोस्ट-प्रोसेसिंग चरणों की आवश्यकता के बिना पूरी तरह से एक साथ फिट होंगे।
पैरामीटर
| पैरामीटर्स का नाम | कीमत |
| सामग्री | सिलिकॉन |
| भाग प्रकार | ऑटोमोटिव हाउसिंग पार्ट्स |
| ढलाई विधि | वैक्यूम कास्टिंग |
| आयाम | डिज़ाइन विशिष्टताओं के अनुसार अनुकूलित |
| वज़न | डिज़ाइन विशिष्टताओं के अनुसार अनुकूलित |
| सतही समापन | पॉलिश, पेंट आदि किया जा सकता है। |
| कठोरता सीमा (तट डी) | 40-90 (डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुसार अनुकूलित) |
| उत्पादन की मात्रा | उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित |
| इलाज का समय | 2-24 घंटे (विशिष्ट निर्माण और तापमान की स्थिति के आधार पर) |
गुण और लाभ
ऑटोमोटिव उद्योग में वैक्यूम कास्टिंग का बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है। यदि आप उच्च गुणवत्ता वाले प्लास्टिक भागों का उत्पादन करने के लिए त्वरित, आसान और लागत प्रभावी तरीका ढूंढ रहे हैं तो वैक्यूम कास्टिंग एक उत्कृष्ट विकल्प है। प्लास्टिक भागों के निर्माण के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग एक और लोकप्रिय तरीका है। इंजेक्शन मोल्डिंग के विपरीत, वैक्यूम कास्टिंग के लिए डीएफएम प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है, और इस प्रकार परियोजना का समय बचाने में मदद मिलती है।
नुकसान
अपने सभी फायदों के बावजूद, वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया की कई सीमाएँ हैं जिन पर प्रोजेक्ट शुरू करने से पहले विचार किया जाना चाहिए: प्रोटोटाइप की गुणवत्ता इस्तेमाल किए गए मोल्ड के प्रकार से प्रभावित हो सकती है।