मेटल सांचों में ढालना
प्रोटोटाइपिंग और उत्पादन के लिए रैपिड डाई कास्टिंग समाधान
आवेदन
मैग्नीशियम मिश्र धातु सामग्री का उपयोग आमतौर पर डाई कास्टिंग प्रगति में किया जाता है। डाई कास्टिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसका उपयोग पिघली हुई धातु को एक सांचे में डालकर धातु के हिस्से बनाने के लिए किया जाता है। डाई कास्टिंग प्रक्रिया में कई चरण शामिल होते हैं, जिनमें मोल्ड डिजाइन, धातु की तैयारी, इंजेक्शन, कास्टिंग और फिनिशिंग शामिल हैं।
पैरामीटर
| पैरामीटर्स का नाम | कीमत |
| सामग्री | मैग्नीशियम मिश्र धातु |
| भाग प्रकार | विद्युत इंजन घटक |
| ढलाई विधि | मेटल सांचों में ढालना |
| आयाम | डिज़ाइन विशिष्टताओं के अनुसार अनुकूलित |
| वज़न | डिज़ाइन विशिष्टताओं के अनुसार अनुकूलित |
| सतही समापन | पॉलिश, एनोडाइज्ड, या आवश्यकतानुसार |
| सहनशीलता | ±0.05मिमी (या डिज़ाइन में निर्दिष्ट अनुसार) |
| उत्पादन की मात्रा | उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित |
गुण और लाभ
डाई कास्टिंग का उपयोग विद्युत उद्योग में बड़े पैमाने पर किया जाता है। इसका उपयोग अक्सर इंजन ब्लॉक, सिलेंडर हेड और ट्रांसमिशन केस बनाने के लिए किया जाता है। डाई कास्टिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो कड़ी सहनशीलता के साथ जटिल आकार तैयार कर सकती है। यह प्रक्रिया बहुमुखी है और इसका उपयोग एल्यूमीनियम, जस्ता और मैग्नीशियम सहित विभिन्न धातुओं को ढालने के लिए किया जा सकता है, और यह प्रक्रिया अपेक्षाकृत सस्ती भी है, जो इसे कई अनुप्रयोगों के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प बनाती है।
नुकसान
हालाँकि डाई कास्टिंग मोल्ड बनाने का उपयोग विभिन्न धातु मिश्र धातुओं के लिए किया जा सकता है, लेकिन यह कुछ विशेष सामग्रियों और मिश्र धातुओं के लिए चुनौतीपूर्ण हो सकता है।
अधिक उत्पाद जानकारी
डाई कास्टिंग प्रक्रिया की कुछ विशेषताओं में शामिल हैं:
1. उच्च सटीकता: डाई-कास्टिंग विस्तृत संरचनाओं और सटीक माप के साथ भागों के उत्पादन की अनुमति देता है, जो उच्च परिशुद्धता और स्थिरता की गारंटी देता है।
2. कुशल बड़े पैमाने पर उत्पादन: डाई-कास्टिंग प्रक्रिया अपने तेज़ उत्पादन चक्र के कारण बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अत्यधिक कुशल और आदर्श है।
3. गुणवत्तापूर्ण सतह फिनिश: डाई-कास्टिंग के माध्यम से निर्मित भागों में छिद्रों से मुक्त चिकनी सतह होती है, जिससे अतिरिक्त परिष्करण कार्य की आवश्यकता कम हो जाती है।
4. पतली दीवार वाली डिज़ाइन: डाई-कास्टिंग पतली दीवार वाले घटकों का उत्पादन करने में सक्षम है, जो वजन कम करने और उत्पाद के प्रदर्शन में सुधार करने में मदद करती है।
5. एकीकृत विनिर्माण: यह प्रक्रिया एक बार में कई हिस्सों का निर्माण कर सकती है, असेंबली चरणों को कम कर सकती है और उत्पाद के समग्र प्रदर्शन और विश्वसनीयता को बढ़ा सकती है।
6. सामग्री की बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डाई-कास्टिंग का उपयोग विभिन्न प्रकार की धातु सामग्री, जैसे एल्यूमीनियम, जस्ता और मैग्नीशियम मिश्र धातुओं के साथ किया जा सकता है।
1. उच्च सटीकता: डाई-कास्टिंग विस्तृत संरचनाओं और सटीक माप के साथ भागों के उत्पादन की अनुमति देता है, जो उच्च परिशुद्धता और स्थिरता की गारंटी देता है।
2. कुशल बड़े पैमाने पर उत्पादन: डाई-कास्टिंग प्रक्रिया अपने तेज़ उत्पादन चक्र के कारण बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अत्यधिक कुशल और आदर्श है।
3. गुणवत्तापूर्ण सतह फिनिश: डाई-कास्टिंग के माध्यम से निर्मित भागों में छिद्रों से मुक्त चिकनी सतह होती है, जिससे अतिरिक्त परिष्करण कार्य की आवश्यकता कम हो जाती है।
4. पतली दीवार वाली डिज़ाइन: डाई-कास्टिंग पतली दीवार वाले घटकों का उत्पादन करने में सक्षम है, जो वजन कम करने और उत्पाद के प्रदर्शन में सुधार करने में मदद करती है।
5. एकीकृत विनिर्माण: यह प्रक्रिया एक बार में कई हिस्सों का निर्माण कर सकती है, असेंबली चरणों को कम कर सकती है और उत्पाद के समग्र प्रदर्शन और विश्वसनीयता को बढ़ा सकती है।
6. सामग्री की बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डाई-कास्टिंग का उपयोग विभिन्न प्रकार की धातु सामग्री, जैसे एल्यूमीनियम, जस्ता और मैग्नीशियम मिश्र धातुओं के साथ किया जा सकता है।