pengecoran mati
Die Casting: Dari Prototipe hingga Produksi dalam Waktu Tersingkat
Aplikasi
Bahan Zinc Alloys biasa digunakan dalam proses Die casting. Die casting adalah proses yang digunakan untuk memproduksi bagian logam dengan menyuntikkan logam cair ke dalam cetakan. Proses die casting melibatkan beberapa langkah, termasuk desain cetakan, persiapan logam, injeksi, pengecoran, dan finishing.
Parameter
| Nama parameter | Nilai |
| Bahan | Paduan Seng |
| Tipe Bagian | Komponen transmisi otomotif |
| Metode Pengecoran | pengecoran mati |
| Dimensi | Disesuaikan per spesifikasi desain |
| Berat | Disesuaikan per spesifikasi desain |
| Permukaan Selesai | Dipoles, Anodized, atau sesuai kebutuhan |
| Toleransi | ±0,05mm (atau seperti yang ditentukan dalam desain) |
| Volume Produksi | Disesuaikan per kebutuhan produksi |
SIFAT DAN KEUNGGULAN
Die casting digunakan secara luas di Industri Otomotif. Ini sering digunakan untuk membuat blok mesin, kepala silinder, dan kotak transmisi. Die casting merupakan proses yang dapat menghasilkan bentuk kompleks dengan toleransi yang ketat. Proses ini serbaguna dan dapat digunakan untuk menuang berbagai logam, termasuk aluminium, seng, dan magnesium, dan prosesnya juga relatif murah, menjadikannya pilihan yang hemat biaya untuk banyak aplikasi.
KEKURANGAN
Teknologi die casting memiliki keterbatasan tertentu pada desain bagian, seperti ketebalan dinding, struktur internal, dan fitur permukaan, yang perlu mempertimbangkan kemampuan manufaktur.
informasi Produk lebih lanjut
Beberapa fitur dari proses die casting meliputi:
1. Presisi tinggi: Proses die-casting dapat menghasilkan suku cadang dengan struktur kompleks dan dimensi yang presisi, memastikan presisi tinggi dan konsistensi produk.
2. Efisiensi tinggi: Proses die-casting cocok untuk produksi massal dan memiliki keunggulan efisiensi tinggi dan siklus produksi yang cepat.
3. Kualitas permukaan yang baik: Proses die-casting dapat menghasilkan komponen dengan permukaan halus dan tanpa pori-pori, sehingga mengurangi langkah pemrosesan selanjutnya.
4. Mencapai struktur berdinding tipis: Proses die-casting dapat menghasilkan komponen dengan struktur berdinding tipis, sehingga mengurangi bobot produk dan meningkatkan kinerja produk.
5. Struktur terintegrasi dapat dicapai: Proses die-casting dapat mencetak banyak bagian sekaligus, mengurangi proses perakitan dan meningkatkan kinerja keseluruhan dan keandalan produk.
6. Dapat digunakan untuk berbagai bahan: Proses die-casting cocok untuk paduan aluminium, paduan seng, paduan magnesium dan bahan logam lainnya untuk memenuhi kebutuhan produk yang berbeda.
1. Presisi tinggi: Proses die-casting dapat menghasilkan suku cadang dengan struktur kompleks dan dimensi yang presisi, memastikan presisi tinggi dan konsistensi produk.
2. Efisiensi tinggi: Proses die-casting cocok untuk produksi massal dan memiliki keunggulan efisiensi tinggi dan siklus produksi yang cepat.
3. Kualitas permukaan yang baik: Proses die-casting dapat menghasilkan komponen dengan permukaan halus dan tanpa pori-pori, sehingga mengurangi langkah pemrosesan selanjutnya.
4. Mencapai struktur berdinding tipis: Proses die-casting dapat menghasilkan komponen dengan struktur berdinding tipis, sehingga mengurangi bobot produk dan meningkatkan kinerja produk.
5. Struktur terintegrasi dapat dicapai: Proses die-casting dapat mencetak banyak bagian sekaligus, mengurangi proses perakitan dan meningkatkan kinerja keseluruhan dan keandalan produk.
6. Dapat digunakan untuk berbagai bahan: Proses die-casting cocok untuk paduan aluminium, paduan seng, paduan magnesium dan bahan logam lainnya untuk memenuhi kebutuhan produk yang berbeda.