pengecoran mati
Solusi Rapid Die Casting untuk Pembuatan Prototipe dan Produksi
Aplikasi
Bahan Magnesium Alloys biasa digunakan dalam proses Die casting. Die casting adalah proses yang digunakan untuk memproduksi bagian logam dengan menyuntikkan logam cair ke dalam cetakan. Proses die casting melibatkan beberapa langkah, termasuk desain cetakan, persiapan logam, injeksi, pengecoran, dan finishing.
Parameter
| Nama parameter | Nilai |
| Bahan | Paduan Magnesium |
| Tipe Bagian | Komponen Mesin Listrik |
| Metode Pengecoran | pengecoran mati |
| Dimensi | Disesuaikan per spesifikasi desain |
| Berat | Disesuaikan per spesifikasi desain |
| Permukaan Selesai | Dipoles, Anodized, atau sesuai kebutuhan |
| Toleransi | ±0,05mm (atau seperti yang ditentukan dalam desain) |
| Volume Produksi | Disesuaikan per kebutuhan produksi |
SIFAT DAN KEUNGGULAN
Die casting digunakan secara luas di industri kelistrikan. Ini sering digunakan untuk membuat blok mesin, kepala silinder, dan kotak transmisi. Die casting merupakan proses yang dapat menghasilkan bentuk kompleks dengan toleransi yang ketat. Proses ini serbaguna dan dapat digunakan untuk menuang berbagai logam, termasuk aluminium, seng, dan magnesium, dan prosesnya juga relatif murah, menjadikannya pilihan yang hemat biaya untuk banyak aplikasi.
KEKURANGAN
Meskipun pembentukan cetakan die casting dapat digunakan untuk berbagai paduan logam, hal ini mungkin menantang untuk bahan dan paduan khusus tertentu.
informasi Produk lebih lanjut
Beberapa fitur dari proses die casting meliputi:
1. Akurasi Tinggi: Die-casting memungkinkan produksi suku cadang dengan struktur terperinci dan pengukuran presisi, menjamin presisi dan konsistensi tinggi.
2. Produksi Massal yang Efisien: Proses die-casting sangat efisien dan ideal untuk produksi massal karena siklus produksinya yang cepat.
3. Permukaan Akhir Berkualitas: Komponen yang dihasilkan melalui die-casting memiliki permukaan halus yang bebas pori-pori, sehingga mengurangi kebutuhan pekerjaan finishing tambahan.
4. Desain Berdinding Tipis: Die-casting mampu menghasilkan komponen berdinding tipis, yang membantu menurunkan bobot dan meningkatkan kinerja produk.
5. Manufaktur Terintegrasi: Proses ini dapat membentuk beberapa bagian sekaligus, meminimalkan langkah perakitan dan meningkatkan kinerja dan keandalan produk secara keseluruhan.
6. Keserbagunaan Bahan: Die-casting dapat digunakan dengan berbagai bahan logam, seperti aluminium, seng, dan paduan magnesium, untuk memenuhi beragam kebutuhan produk.
1. Akurasi Tinggi: Die-casting memungkinkan produksi suku cadang dengan struktur terperinci dan pengukuran presisi, menjamin presisi dan konsistensi tinggi.
2. Produksi Massal yang Efisien: Proses die-casting sangat efisien dan ideal untuk produksi massal karena siklus produksinya yang cepat.
3. Permukaan Akhir Berkualitas: Komponen yang dihasilkan melalui die-casting memiliki permukaan halus yang bebas pori-pori, sehingga mengurangi kebutuhan pekerjaan finishing tambahan.
4. Desain Berdinding Tipis: Die-casting mampu menghasilkan komponen berdinding tipis, yang membantu menurunkan bobot dan meningkatkan kinerja produk.
5. Manufaktur Terintegrasi: Proses ini dapat membentuk beberapa bagian sekaligus, meminimalkan langkah perakitan dan meningkatkan kinerja dan keandalan produk secara keseluruhan.
6. Keserbagunaan Bahan: Die-casting dapat digunakan dengan berbagai bahan logam, seperti aluminium, seng, dan paduan magnesium, untuk memenuhi beragam kebutuhan produk.