Colata sottovuoto
Colata sotto vuoto: servizi di prototipazione e produzione
Applicazione
I materiali poliuretanici sono comunemente usati nei processi di fusione sotto vuoto. La fusione sotto vuoto del poliuretano è un metodo per realizzare prototipi di alta qualità o piccoli volumi di parti formate da stampi in silicone economici. Le copie realizzate in questo modo mostrano grandi dettagli superficiali e fedeltà al modello originale. La fusione sotto vuoto può produrre elettronica di consumo complessa come giocattoli e attrezzature sportive. Il processo può creare parti altamente precise perfette per l’uso da parte dei consumatori.
Parametri
| Nome dei parametri | Valore |
| Materiale | Resina poliuretanica |
| Tipo di parte | Custodie per elettronica di consumo |
| Metodo di fusione | Colata sottovuoto |
| Dimensione | Personalizzato in base alle specifiche di progettazione |
| Peso | Personalizzato in base alle specifiche di progettazione |
| Finitura superficiale | Può essere lucidato, verniciato, ecc. |
| Intervallo di durezza (Shore D) | 40-90 (personalizzato in base alle specifiche di progettazione) |
| Volume di produzione | Personalizzato in base alle esigenze di produzione |
| Tempo di polimerizzazione | 2-24 ore (a seconda della formulazione specifica e delle condizioni di temperatura) |
PROPRIETÀ E VANTAGGI
La fusione sotto vuoto è ampiamente utilizzata nel settore dell'elettronica di consumo. Un vantaggio del processo di fusione sotto vuoto è la sua capacità di produrre parti con dettagli fini. Lo stampo viene formato utilizzando il modello master stampato in 3D. Il processo di stampa 3D può produrre dettagli complessi, che possono essere replicati nel calco finale.
SVANTAGGI
Nonostante tutti i suoi vantaggi, il processo di colata sotto vuoto presenta diverse limitazioni che dovrebbero essere considerate prima di iniziare un progetto: Il processo di colata sotto vuoto è adatto solo per materiali specifici.