高速射出成形金型
ラピッドプラスチック射出成形ツール向けのカスタマイズされたソリューション
応用
ポリカーボネート (PC) 材料は、高速射出成形 (RIM) で一般的に使用されます。急速射出成形 (RIM) は、製品製造の需要の高まりの結果、プラスチック製の医療用シリンジ ハウジング部品を迅速かつ手頃な価格で製造するための好ましい技術となっています。 RIM は、他の製造技術では達成が困難な、正確な公差と表面仕上げを備えた複雑な部品を製造することもできます。
パラメータ
| パラメータ名 | 価値 |
| 部品名 | 医療用シリンジハウジング |
| 材料 | ポリカーボネート(PC) |
| 色 | 透明 |
| サイズ | 長さ：80mm×幅：30mm×厚さ：15mm |
| 表面仕上げ | 光沢のある |
| 特徴 | 軽量、耐衝撃性、優れた透明性、耐薬品性 |
| 目的 | 医療用注射器のハウジングに使用され、内部注射装置の保護と視覚化を実現します。 |
| 製造工程 | ラピッドツーリング技術を使用して製造され、射出成形プロセスで、生産サイクルは 2 日です |
特性と利点
ラピッドツーリングは生産サイクルが短いため、市場の需要に迅速に対応できます。スピード、柔軟性、コスト効率などの利点を誇ります。金型を迅速に生産することで、企業は新製品の発売を迅速化し、競合他社に先駆けて市場でのチャンスを掴むことができます。
短所
射出成形ソリューションを提供する企業は、短い納期または少量生産を必要とする顧客にこのサービスを提供できます。一方で、初期リードタイムが遅い、初期費用が高い、設計変更に費用がかかるなどの点が、高速射出成形の欠点です。
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