迅速なターンアラウンド射出成形サービス
応用
ポリカーボネート (PC) 材料は、ラピッド ツーリングの進歩において一般的に使用されます。ラピッドツーリングは、プロトタイピング、小ロット生産、またはテスト目的での金型の迅速な生産を可能にする製造プロセスです。これらの金型は通常、比較的短期間で製作され、一定レベルの耐久性と精度を備えており、自動車用ヘッドライトハウジングの開発と生産の要求に応えます。
パラメータ
パラメータ名 | 価値 |
部品名 | 自動車用ヘッドライトハウジング |
材料 | ポリカーボネート(PC) |
色 | 透明 |
サイズ | 長さ:150mm×幅:100mm×厚さ:80mm |
表面仕上げ | スムーズ |
特徴 | 軽量、耐衝撃性、優れた透明性 |
目的 | 自動車のヘッドライトのハウジングに使用され、保護と視認性を提供します。 |
製造工程 | ラピッドツーリング技術を使用して製造され、射出成形プロセスで製造され、生産サイクルは 3 日です。 |
特性と利点
設計はコンピュータ支援設計 (CAD) ソフトウェアを使用して行われ、金型はラピッド ツール技術を使用して製造されるため、製品プロトタイプの迅速な生成や小ロット生産が可能になります。
短所
ラピッドツーリングには、迅速な生産、柔軟性、費用対効果などの利点がありますが、精度、耐久性、コスト、および材料の選択の点で依然として一定の欠点があります。したがって、ラピッドツーリングを選択する際には、製品と生産環境の特定の要件を考慮して、最適な製造方法を決定することが不可欠です。
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当社は、常に品質と効率的な納期の原則を遵守し、業界をリードするプラスチック向け CNC 加工サービスを提供することに尽力しています。当社の大規模なフライス盤および旋盤により、小規模な試作品から複雑な生産工程まで、あらゆる規模の注文のニーズに柔軟に対応できます。メーカーとの広範なネットワークにより、当社は幅広いプラスチック材料を取り扱い、多様な表面仕上げオプションを提供することができます。当社は常にお客様を重視し、お客様の個別のニーズに応え、費用対効果の高いソリューションを提供することに尽力しています。
プラスチック機械加工部品は、軽量でコスト効率が高いため、金属部品に代わる高品質の部品です。機械加工が容易なだけでなく、幅広いプラスチック材料と互換性があります。 CNC 加工技術はその多用途性により、エンジニアや製品チームの間で非常に人気があります。 CNC 加工アプリケーションでは、さまざまな種類のプラスチックにそれぞれ長所と短所があります。
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