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ラピッドプロトタイピングワックス成形技術ソリューション

真空鋳造

ラピッドプロトタイピングワックス成形技術ソリューション

ワックス成形では、従来の射出成形と同様に、完成品と同じ形状のキャビティを備えた金型が必要です。射出成形とは対照的に、ワックス成形では硬質金属の型ではなくシリコン型を使用します。

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    応用

    エポキシ樹脂はワックスモールドの進行によく使用されます。ワックスモールディングは、溶融金属を金型に注入して金属部品を製造するために使用されるプロセスです。ダイカストプロセスには、金型の設計、金属の準備、射出、鋳造、仕上げなどのいくつかのステップが含まれます。

    パラメータ

    パラメータ名 価値
    材料 エポキシ樹脂
    部品の種類 産業機器部品
    鋳造法 ワックス成形
    寸法 設計仕様に従ってカスタマイズ
    重さ 設計仕様に従ってカスタマイズ
    表面仕上げ 研磨、塗装等が可能です。
    硬度範囲(ショアD) 40-90(設計仕様ごとにカスタマイズ)
    生産量 生産要件に応じてカスタマイズ
    硬化時間 2 ~ 24 時間 (特定の配合と温度条件によって異なります)

    特性と利点

    ワックス成形は産業機器業界で広く使用されています。高度な設計の柔軟性が得られます。これは、3D プリントを使用してほぼすべてのジオメトリを作成できるためです。その結果、他の方法では製造できない部品も真空注型では簡単に製造できるようになります。
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    短所

    そのすべての利点にもかかわらず、真空鋳造プロセスには、プロジェクトを開始する前に考慮する必要があるいくつかの制限があります。 収縮により、部品が薄すぎたり厚すぎたりする可能性があります。