板金
板金技術が可能にするスピーディーな試作ソリューション
応用
冷間圧延シートは板金加工によく使用されます。プレート、キック プレート、またはフィンガー プレートとも呼ばれるシート メタルは、その厚さで表されます。板金製造は、他の製造方法と比較して、プロトタイプ、小バッチ、大量生産部品の製造に費用対効果の高いソリューションを提供します。
パラメータ
| パラメータ名 | 価値 |
| 材料 | 冷間圧延シート |
| 部品の種類 | 機械的筐体 |
| 製作 | 板金加工 |
| サイズ | 設計要件に応じてカスタマイズ |
| 厚さ | 設計要件に応じてカスタマイズ |
| 表面仕上げ | アルマイト処理、塗装等（必要に応じて） |
| 製造業 | 切断、曲げ、溶接など |
| 生産量 | 顧客の注文要件に応じて |
特性と利点
板金加工には高効率かつ迅速な生産という利点があり、大量生産やバッチカスタマイズに適しています。従来の鋳造や機械加工の方法と比較して、板金製造は通常、特に中規模から小規模のバッチ生産の場合、よりコスト効率が高くなります。
短所
製造後の板金表面には通常、塗装や亜鉛メッキなどの追加の表面処理が必要となり、処理コストと工程が増加します。
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板金製造における亜鉛メッキ板の使用には、次のような複数の利点があります。
1. 優れた耐食性：亜鉛メッキ板の表面にある亜鉛層が酸化や腐食を効果的に防ぎ、板金製品の寿命を延ばします。
2.優れた表面仕上げ：亜鉛メッキ鋼板は滑らかで均一な表面を特徴とするため、塗装や表面処理に優れており、板金製品の視覚的魅力を高めます。
3. 優れた加工性：加工性に優れ、プレス、曲げ、溶接などの板金加工に最適です。
4. 優れた溶接性：亜鉛メッキ板は溶接が容易なため、構造部品や筐体などの溶接板金製品の製造に適しています。
5. リサイクル可能: 亜鉛メッキ鋼板はリサイクル可能であり、環境保護の取り組みと調和し、資源のリサイクルを促進します。
1. 優れた耐食性：亜鉛メッキ板の表面にある亜鉛層が酸化や腐食を効果的に防ぎ、板金製品の寿命を延ばします。
2.優れた表面仕上げ：亜鉛メッキ鋼板は滑らかで均一な表面を特徴とするため、塗装や表面処理に優れており、板金製品の視覚的魅力を高めます。
3. 優れた加工性：加工性に優れ、プレス、曲げ、溶接などの板金加工に最適です。
4. 優れた溶接性：亜鉛メッキ板は溶接が容易なため、構造部品や筐体などの溶接板金製品の製造に適しています。
5. リサイクル可能: 亜鉛メッキ鋼板はリサイクル可能であり、環境保護の取り組みと調和し、資源のリサイクルを促進します。