真空鋳造: 試作および生産サービス
応用
真空注型ではポリウレタン材料が一般的に使用されます。ポリウレタン真空注型は、高品質のプロトタイプや、安価なシリコン型から少量の部品を作成するための方法です。この方法で作成されたコピーは、表面の細部が非常に美しく、元のパターンが忠実に再現されています。真空鋳造では、玩具やスポーツ用品などの複雑な家庭用電化製品を製造できます。このプロセスにより、消費者向けに最適な高精度の部品を作成できます。
パラメータ
パラメータ名 | 価値 |
材料 | ポリウレタン樹脂 |
部品の種類 | 家電製品の筐体 |
鋳造法 | 真空鋳造 |
寸法 | 設計仕様に従ってカスタマイズ |
重さ | 設計仕様に従ってカスタマイズ |
表面仕上げ | 研磨、塗装等が可能です。 |
硬度範囲(ショアD) | 40-90(設計仕様ごとにカスタマイズ) |
生産量 | 生産要件に応じてカスタマイズ |
硬化時間 | 2 ~ 24 時間 (特定の配合と温度条件によって異なります) |
特性と利点
真空鋳造は家電業界で広く使用されています。真空鋳造プロセスの利点の 1 つは、細部の部品を製造できることです。モールドは 3D プリントされたマスターモデルを使用して形成されます。 3D プリント プロセスでは、最終的なキャストで再現できる複雑な詳細を作成できます。
短所
あらゆる利点にもかかわらず、真空鋳造プロセスには、プロジェクトを開始する前に考慮する必要があるいくつかの制限があります。 真空鋳造プロセスは、特定の材料にのみ適しています。