다이 캐스팅
다이캐스팅 기술을 활용한 컨셉 제품 개발
애플리케이션
알루미늄 합금은 용융된 금속을 금형에 부어 금속 부품을 만드는 다이캐스팅 공정에 자주 사용됩니다. 이 프로세스에는 금형 설계, 금속 준비, 사출, 주조 및 마감과 같은 다양한 단계가 포함됩니다.
매개변수
| 매개변수 이름 | 값 |
| 재료 | 알루미늄 합금 |
| 부품 유형 | 자동차 변속기 부품 |
| 캐스팅 방식 | 다이 캐스팅 |
| 차원 | 디자인 사양에 따라 맞춤화 |
| 무게 | 디자인 사양에 따라 맞춤화 |
| 표면 마감 | 광택 처리, 양극 산화 처리 또는 필요에 따라 |
| 용인 | ±0.05mm(또는 설계에 지정된 대로) |
| 생산량 | 생산 요구 사항에 따라 맞춤화 |
특성과 장점
다이캐스팅은 자동차 산업, 일반적으로 엔진 블록, 실린더 헤드 및 변속기 제조에 널리 사용됩니다. 이 공정은 정밀한 공차로 복잡한 형상을 생산할 수 있으며 알루미늄, 아연, 마그네슘을 포함한 다양한 금속을 주조하는 데 적합합니다. 또한 다이캐스팅은 비용 효율적이므로 다양한 응용 분야에 적합한 선택입니다.
단점
다이캐스팅 기술은 제조 가능성을 고려해야 하는 벽 두께, 내부 구조, 표면 특징 등 부품 설계에 특정 제한이 있습니다.
더 많은 제품정보
다이캐스팅 공정의 일부 특징은 다음과 같습니다.
1. 높은 정밀도: 다이캐스팅을 통해 복잡한 구조와 정확한 치수를 가진 부품을 만들 수 있어 탁월한 정확성과 제품 일관성이 보장됩니다.
2. 고효율: 대량 생산에 이상적인 다이캐스팅 공정은 고효율과 빠른 생산주기를 자랑합니다.
3. 우수한 표면 품질: 다이캐스팅은 매끄럽고 구멍이 없는 표면을 가진 부품을 생산하므로 추가 처리 단계의 필요성이 최소화됩니다.
4. 벽이 얇은 구조: 다이캐스팅을 사용하면 벽이 얇은 부품을 생산할 수 있어 제품 무게가 줄어들고 성능이 향상됩니다.
5. 통합 구조: 다이캐스팅 공정을 통해 여러 부품을 동시에 성형할 수 있어 조립 단계가 줄어들고 전반적인 제품 성능과 신뢰성이 향상됩니다.
6. 재료의 다양성: 알루미늄, 아연, 마그네슘 합금을 포함한 다양한 금속 재료에 적합하며 다이캐스팅은 다양한 제품 요구 사항을 충족합니다.
1. 높은 정밀도: 다이캐스팅을 통해 복잡한 구조와 정확한 치수를 가진 부품을 만들 수 있어 탁월한 정확성과 제품 일관성이 보장됩니다.
2. 고효율: 대량 생산에 이상적인 다이캐스팅 공정은 고효율과 빠른 생산주기를 자랑합니다.
3. 우수한 표면 품질: 다이캐스팅은 매끄럽고 구멍이 없는 표면을 가진 부품을 생산하므로 추가 처리 단계의 필요성이 최소화됩니다.
4. 벽이 얇은 구조: 다이캐스팅을 사용하면 벽이 얇은 부품을 생산할 수 있어 제품 무게가 줄어들고 성능이 향상됩니다.
5. 통합 구조: 다이캐스팅 공정을 통해 여러 부품을 동시에 성형할 수 있어 조립 단계가 줄어들고 전반적인 제품 성능과 신뢰성이 향상됩니다.
6. 재료의 다양성: 알루미늄, 아연, 마그네슘 합금을 포함한 다양한 금속 재료에 적합하며 다이캐스팅은 다양한 제품 요구 사항을 충족합니다.