다이 캐스팅
신속한 프로토타이핑 및 대량 생산을 위한 다이캐스팅
애플리케이션
알루미늄 합금 소재는 용융된 금속을 금형에 주입하여 금속 부품을 만드는 다이캐스팅 공정에 자주 사용됩니다. 이 프로세스는 금형 설계, 금속 준비, 사출, 주조 및 마감을 포함한 여러 단계에 걸쳐 진행됩니다.
매개변수
| 매개변수 이름 | 값 |
| 재료 | 알루미늄 합금 |
| 부품 유형 | 가전산업 엔진 부품 |
| 캐스팅 방식 | 다이 캐스팅 |
| 차원 | 디자인 사양에 따라 맞춤화 |
| 무게 | 디자인 사양에 따라 맞춤화 |
| 표면 마감 | 광택 처리, 양극 산화 처리 또는 필요에 따라 |
| 용인 | ±0.05mm(또는 설계에 지정된 대로) |
| 생산량 | 생산 요구 사항에 따라 맞춤화 |
특성과 장점
다이캐스팅은 가전제품 산업에서 널리 사용되며 엔진 블록, 실린더 헤드 및 기어박스를 제조하는 데 자주 사용됩니다. 이 공정은 정밀한 공차로 복잡한 형상을 생산할 수 있으며 알루미늄, 아연, 마그네슘을 포함한 다양한 금속을 주조하는 데 적합합니다. 또한 다이캐스팅은 상대적으로 저렴하므로 많은 응용 분야에서 비용 효율적인 옵션입니다.
단점
다이캐스트 금형을 형성하면 벽 두께, 내부 구조, 표면 특징과 같은 제조 가능성 고려 사항을 포함하여 부품 설계에 특정 제약 조건이 적용됩니다.
더 많은 제품정보
다이캐스팅 공정의 일부 특징은 다음과 같습니다.
1. 탁월한 정밀도: 다이캐스팅 공정을 통해 복잡한 디자인과 정확한 치수의 부품을 제조할 수 있어 높은 정확성과 균일성을 보장합니다.
2. 높은 생산 효율성: 대규모 제조에 적합한 다이캐스팅은 효율성과 빠른 생산 주기가 특징입니다.
3. 우수한 표면 품질: 다이캐스팅을 통해 생산된 부품은 매끄럽고 결점 없는 표면을 가지므로 추가 마무리 공정의 필요성이 줄어듭니다.
4. 얇은 벽을 위한 기능: 다이캐스팅은 벽이 얇은 구조를 만들어 성능이 향상된 더 가벼운 제품을 만들 수 있습니다.
5. 통합 부품 생성: 이 프로세스는 여러 부품을 한 번에 성형할 수 있어 조립 요구 사항을 줄이고 전반적인 제품 신뢰성을 향상시킵니다.
6. 재료 유연성: 다이캐스팅은 알루미늄, 아연, 마그네슘 및 기타 금속 합금과 잘 작동하여 다양한 제품 사양에 적합합니다.
1. 탁월한 정밀도: 다이캐스팅 공정을 통해 복잡한 디자인과 정확한 치수의 부품을 제조할 수 있어 높은 정확성과 균일성을 보장합니다.
2. 높은 생산 효율성: 대규모 제조에 적합한 다이캐스팅은 효율성과 빠른 생산 주기가 특징입니다.
3. 우수한 표면 품질: 다이캐스팅을 통해 생산된 부품은 매끄럽고 결점 없는 표면을 가지므로 추가 마무리 공정의 필요성이 줄어듭니다.
4. 얇은 벽을 위한 기능: 다이캐스팅은 벽이 얇은 구조를 만들어 성능이 향상된 더 가벼운 제품을 만들 수 있습니다.
5. 통합 부품 생성: 이 프로세스는 여러 부품을 한 번에 성형할 수 있어 조립 요구 사항을 줄이고 전반적인 제품 신뢰성을 향상시킵니다.
6. 재료 유연성: 다이캐스팅은 알루미늄, 아연, 마그네슘 및 기타 금속 합금과 잘 작동하여 다양한 제품 사양에 적합합니다.