다이 캐스팅
다이 캐스팅: 기록적인 시간 안에 프로토타입부터 생산까지
애플리케이션
아연 합금 재료는 다이 캐스팅 과정에서 일반적으로 사용됩니다. 다이 캐스팅은 용융된 금속을 금형에 주입하여 금속 부품을 생산하는 데 사용되는 공정입니다. 다이캐스팅 공정에는 금형 설계, 금속 준비, 사출, 주조 및 마감을 포함한 여러 단계가 포함됩니다.
매개변수
| 매개변수 이름 | 값 |
| 재료 | 아연 합금 |
| 부품 유형 | 자동차 변속기 부품 |
| 캐스팅 방식 | 다이 캐스팅 |
| 차원 | 디자인 사양에 따라 맞춤화 |
| 무게 | 디자인 사양에 따라 맞춤화 |
| 표면 마감 | 광택 처리, 양극 산화 처리 또는 필요에 따라 |
| 용인 | ±0.05mm(또는 설계에 지정된 대로) |
| 생산량 | 생산 요구 사항에 따라 맞춤화 |
특성과 장점
다이캐스팅은 자동차 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 엔진 블록, 실린더 헤드 및 변속기 케이스를 만드는 데 자주 사용됩니다. 다이캐스팅은 공차가 엄격한 복잡한 형상을 생산할 수 있는 공정입니다. 이 공정은 다목적이며 알루미늄, 아연, 마그네슘을 포함한 다양한 금속을 주조하는 데 사용할 수 있으며, 공정도 비교적 저렴하므로 많은 응용 분야에서 비용 효율적인 옵션입니다.
단점
다이캐스팅 기술은 제조 가능성을 고려해야 하는 벽 두께, 내부 구조, 표면 특징 등 부품 설계에 특정 제한 사항이 있습니다.
더 많은 제품정보
다이캐스팅 공정의 일부 특징은 다음과 같습니다.
1. 높은 정밀도: 다이캐스팅 공정은 복잡한 구조와 정확한 치수를 가진 부품을 생산할 수 있어 제품의 높은 정밀도와 일관성을 보장합니다.
2. 고효율 : 다이캐스팅 공정은 대량 생산에 적합하며 효율성이 높고 생산주기가 빠르다는 장점이 있습니다.
3. 우수한 표면 품질: 다이캐스팅 공정을 통해 표면이 매끄럽고 기공이 없는 부품을 생산할 수 있어 후속 가공 단계가 단축됩니다.
4. 벽이 얇은 구조 달성: 다이캐스팅 공정은 벽이 얇은 구조의 부품을 생산하여 제품 무게를 줄이고 제품 성능을 향상시킬 수 있습니다.
5. 통합 구조 달성 가능: 다이캐스팅 공정을 통해 한 번에 여러 부품을 성형할 수 있으므로 조립 공정이 줄어들고 제품의 전반적인 성능과 신뢰성이 향상됩니다.
6. 다양한 재료에 사용할 수 있습니다. 다이캐스팅 공정은 알루미늄 합금, 아연 합금, 마그네슘 합금 및 기타 금속 재료에 적합하여 다양한 제품의 요구를 충족시킵니다.
1. 높은 정밀도: 다이캐스팅 공정은 복잡한 구조와 정확한 치수를 가진 부품을 생산할 수 있어 제품의 높은 정밀도와 일관성을 보장합니다.
2. 고효율 : 다이캐스팅 공정은 대량 생산에 적합하며 효율성이 높고 생산주기가 빠르다는 장점이 있습니다.
3. 우수한 표면 품질: 다이캐스팅 공정을 통해 표면이 매끄럽고 기공이 없는 부품을 생산할 수 있어 후속 가공 단계가 단축됩니다.
4. 벽이 얇은 구조 달성: 다이캐스팅 공정은 벽이 얇은 구조의 부품을 생산하여 제품 무게를 줄이고 제품 성능을 향상시킬 수 있습니다.
5. 통합 구조 달성 가능: 다이캐스팅 공정을 통해 한 번에 여러 부품을 성형할 수 있으므로 조립 공정이 줄어들고 제품의 전반적인 성능과 신뢰성이 향상됩니다.
6. 다양한 재료에 사용할 수 있습니다. 다이캐스팅 공정은 알루미늄 합금, 아연 합금, 마그네슘 합금 및 기타 금속 재료에 적합하여 다양한 제품의 요구를 충족시킵니다.