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진공 주조: 프로토타입 제작 및 생산 서비스

진공 주조

진공 주조: 프로토타입 제작 및 생산 서비스

우레탄 주조라고도 하는 진공 주조는 소량의 고품질 플라스틱 또는 금속 부품을 만드는 데 사용되는 제조 공정입니다. 원하는 부품의 금형을 만든 다음 진공 상태에서 액체 플라스틱이나 금속을 금형에 주입하는 작업이 포함됩니다. 이를 통해 표면 마감이 뛰어나고 치수 정확도가 뛰어난 균일하고 세밀한 부품이 생성됩니다.

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    애플리케이션

    폴리우레탄 재료는 진공 주조 과정에서 일반적으로 사용됩니다. 폴리우레탄 진공 주조는 저렴한 실리콘 몰드로 형성된 고품질 프로토타입이나 소량의 부품을 만드는 방법입니다. 이런 방식으로 만들어진 복사본은 표면의 세부 묘사가 뛰어나고 원본 패턴에 대한 충실도를 보여줍니다. 진공 주조를 통해 장난감, 스포츠 장비 등 복잡한 가전제품을 제조할 수 있습니다. 이 공정을 통해 소비자가 사용하기에 완벽한 고정밀 부품을 만들 수 있습니다.

    매개변수

    매개변수 이름
    재료 폴리우레탄수지
    부품 유형 가전제품 하우징
    캐스팅 방식 진공 주조
    차원 디자인 사양에 따라 맞춤화
    무게 디자인 사양에 따라 맞춤화
    표면 마감 광택, 페인팅 등이 가능합니다.
    경도 범위(쇼어 D) 40-90(설계 사양에 따라 맞춤 제작)
    생산량 생산 요구 사항에 따라 맞춤화
    경화시간 2~24시간(특정 제제 및 온도 조건에 따라 다름)

    특성과 장점

    진공 주조는 가전제품 산업에서 광범위하게 사용됩니다. 진공 주조 공정의 한 가지 장점은 미세한 세부 묘사가 있는 부품을 생산할 수 있다는 것입니다. 3D 프린팅된 마스터 모델을 사용하여 금형이 형성됩니다. 3D 프린팅 공정을 통해 최종 주조물에 복제할 수 있는 복잡한 세부 묘사가 생성될 수 있습니다.
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    단점

    모든 장점에도 불구하고 진공 주조 공정에는 프로젝트를 시작하기 전에 고려해야 할 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 진공 주조 공정은 특정 재료에만 적합합니다.