Die Casting
Die Casting: Dari Prototaip kepada Pengeluaran dalam Masa Rekod
Permohonan
Bahan Zink Aloi biasanya digunakan dalam kemajuan tuangan Die. Die casting adalah satu proses yang digunakan untuk menghasilkan bahagian logam dengan menyuntik logam cair ke dalam acuan. Proses tuangan die melibatkan beberapa langkah, termasuk reka bentuk acuan, penyediaan logam, suntikan, tuangan, dan kemasan.
Parameter
| Nama parameter | Nilai |
| bahan | Aloi Zink |
| Jenis Bahagian | Komponen transmisi automotif |
| Kaedah Pemutus | Die Casting |
| Dimensi | Disesuaikan mengikut spesifikasi reka bentuk |
| Berat badan | Disesuaikan mengikut spesifikasi reka bentuk |
| Kemasan Permukaan | Digilap, Anodized, atau mengikut keperluan |
| Toleransi | ±0.05mm (atau seperti yang dinyatakan dalam reka bentuk) |
| Jumlah Pengeluaran | Disesuaikan mengikut keperluan pengeluaran |
HARTA DAN KELEBIHAN
Tuangan mati digunakan secara meluas dalam Industri Automotif. Ia sering digunakan untuk membuat blok enjin, kepala silinder dan kes penghantaran. Die casting ialah satu proses yang boleh menghasilkan bentuk yang kompleks dengan toleransi yang ketat. Proses ini serba boleh dan boleh digunakan untuk menuang pelbagai logam, termasuk aluminium, zink, dan magnesium, dan prosesnya juga agak murah, menjadikannya pilihan yang kos efektif untuk banyak aplikasi.
KEBURUKAN
Teknologi tuangan mati mempunyai batasan tertentu pada reka bentuk bahagian, seperti ketebalan dinding, struktur dalaman dan ciri permukaan, yang perlu mempertimbangkan kebolehkilangan.
lebih banyak maklumat Produk
Beberapa ciri proses tuangan die termasuk:
1. Ketepatan tinggi: Proses tuangan die boleh menghasilkan bahagian dengan struktur kompleks dan dimensi yang tepat, memastikan ketepatan dan konsistensi produk yang tinggi.
2. Kecekapan tinggi: Proses die-casting sesuai untuk pengeluaran besar-besaran dan mempunyai kelebihan kecekapan tinggi dan kitaran pengeluaran yang cepat.
3. Kualiti permukaan yang baik: Proses die-casting boleh menghasilkan bahagian dengan permukaan licin dan tiada liang, mengurangkan langkah pemprosesan seterusnya.
4. Mencapai struktur berdinding nipis: Proses tuangan mati boleh menghasilkan bahagian dengan struktur berdinding nipis, mengurangkan berat produk dan meningkatkan prestasi produk.
5. Struktur bersepadu boleh dicapai: Proses penuangan die boleh membentuk beberapa bahagian pada satu masa, mengurangkan proses pemasangan dan meningkatkan prestasi keseluruhan dan kebolehpercayaan produk.
6. Boleh digunakan untuk pelbagai bahan: Proses die-casting sesuai untuk aloi aluminium, aloi zink, aloi magnesium dan bahan logam lain untuk memenuhi keperluan produk yang berbeza.
1. Ketepatan tinggi: Proses tuangan die boleh menghasilkan bahagian dengan struktur kompleks dan dimensi yang tepat, memastikan ketepatan dan konsistensi produk yang tinggi.
2. Kecekapan tinggi: Proses die-casting sesuai untuk pengeluaran besar-besaran dan mempunyai kelebihan kecekapan tinggi dan kitaran pengeluaran yang cepat.
3. Kualiti permukaan yang baik: Proses die-casting boleh menghasilkan bahagian dengan permukaan licin dan tiada liang, mengurangkan langkah pemprosesan seterusnya.
4. Mencapai struktur berdinding nipis: Proses tuangan mati boleh menghasilkan bahagian dengan struktur berdinding nipis, mengurangkan berat produk dan meningkatkan prestasi produk.
5. Struktur bersepadu boleh dicapai: Proses penuangan die boleh membentuk beberapa bahagian pada satu masa, mengurangkan proses pemasangan dan meningkatkan prestasi keseluruhan dan kebolehpercayaan produk.
6. Boleh digunakan untuk pelbagai bahan: Proses die-casting sesuai untuk aloi aluminium, aloi zink, aloi magnesium dan bahan logam lain untuk memenuhi keperluan produk yang berbeza.