Spuitgieten
Spuitgieten voor snelle prototyping en volumeproductie
Sollicitatie
Materialen van aluminiumlegeringen worden vaak gebruikt in het spuitgietproces, waarbij metalen onderdelen worden gemaakt door gesmolten metaal in een mal te injecteren. Het proces omvat meerdere fasen, waaronder matrijsontwerp, metaalvoorbereiding, injectie, gieten en afwerking.
Parameters
| Parameternaam | Waarde |
| Materiaal | Aluminiumlegering |
| Onderdeeltype | Apparaatindustrie Motoronderdeel |
| Gietmethode | Spuitgieten |
| Dimensie | Aangepast volgens ontwerpspecificaties |
| Gewicht | Aangepast volgens ontwerpspecificaties |
| Oppervlakteafwerking | Gepolijst, geanodiseerd of zoals vereist |
| Tolerantie | ±0,05 mm (of zoals gespecificeerd in ontwerp) |
| Productievolume | Aangepast per productievereisten |
EIGENSCHAPPEN EN VOORDELEN
Spuitgieten wordt veel gebruikt in de industrie van huishoudelijke apparaten en wordt vaak gebruikt voor de vervaardiging van motorblokken, cilinderkoppen en versnellingsbakken. Het proces is in staat complexe vormen met nauwkeurige toleranties te produceren en is geschikt voor het gieten van een verscheidenheid aan metalen, waaronder aluminium, zink en magnesium. Bovendien is spuitgieten relatief goedkoop, waardoor het voor veel toepassingen een kosteneffectieve optie is.
Nadelen
De vorming van gegoten mallen legt specifieke beperkingen op aan het ontwerp van onderdelen, inclusief fabricageoverwegingen zoals wanddikte, interne structuur en oppervlaktekenmerken.
meer productinformatie
Enkele kenmerken van het spuitgietproces zijn onder meer:
1. Uitzonderlijke precisie: door het spuitgietproces kunnen onderdelen met complexe ontwerpen en nauwkeurige afmetingen worden vervaardigd, waardoor een hoge nauwkeurigheid en uniformiteit wordt gegarandeerd.
2. Hoge productie-efficiëntie: spuitgieten is geschikt voor grootschalige productie en wordt gekenmerkt door zijn efficiëntie en snelle productiecycli.
3. Uitstekende oppervlaktekwaliteit: Onderdelen geproduceerd door middel van spuitgieten hebben gladde, onberispelijke oppervlakken, waardoor de noodzaak voor verdere afwerkingsprocessen afneemt.
4. Mogelijkheid voor dunne wanden: Door spuitgieten kunnen dunwandige structuren ontstaan, wat leidt tot lichtere producten met verbeterde prestaties.
5. Geïntegreerde creatie van onderdelen: Dit proces kan meerdere componenten tegelijk vormen, waardoor de assemblagevereisten worden verminderd en de algehele productbetrouwbaarheid wordt verbeterd.
6. Materiaalflexibiliteit: spuitgieten werkt goed met aluminium, zink, magnesium en andere metaallegeringen en voldoet aan verschillende productspecificaties.
1. Uitzonderlijke precisie: door het spuitgietproces kunnen onderdelen met complexe ontwerpen en nauwkeurige afmetingen worden vervaardigd, waardoor een hoge nauwkeurigheid en uniformiteit wordt gegarandeerd.
2. Hoge productie-efficiëntie: spuitgieten is geschikt voor grootschalige productie en wordt gekenmerkt door zijn efficiëntie en snelle productiecycli.
3. Uitstekende oppervlaktekwaliteit: Onderdelen geproduceerd door middel van spuitgieten hebben gladde, onberispelijke oppervlakken, waardoor de noodzaak voor verdere afwerkingsprocessen afneemt.
4. Mogelijkheid voor dunne wanden: Door spuitgieten kunnen dunwandige structuren ontstaan, wat leidt tot lichtere producten met verbeterde prestaties.
5. Geïntegreerde creatie van onderdelen: Dit proces kan meerdere componenten tegelijk vormen, waardoor de assemblagevereisten worden verminderd en de algehele productbetrouwbaarheid wordt verbeterd.
6. Materiaalflexibiliteit: spuitgieten werkt goed met aluminium, zink, magnesium en andere metaallegeringen en voldoet aan verschillende productspecificaties.