Vacuüm gieten
Vacuümgieten: prototype- en productiediensten
Sollicitatie
Polyurethaanmaterialen worden vaak gebruikt bij het vacuümgieten. Vacuümgieten van polyurethaan is een methode voor het maken van prototypen van hoge kwaliteit of kleine hoeveelheden onderdelen die zijn gevormd uit goedkope siliconenmallen. Op deze manier gemaakte kopieën vertonen grote oppervlaktedetails en natuurgetrouwheid aan het originele patroon. Met het vacuümgieten kan complexe consumentenelektronica worden vervaardigd, zoals speelgoed en sportartikelen. Het proces kan uiterst nauwkeurige onderdelen opleveren die perfect zijn voor consumentengebruik.
Parameters
| Parameternaam | Waarde |
| Materiaal | Polyurethaanhars |
| Onderdeeltype | Behuizingen voor consumentenelektronica |
| Gietmethode | Vacuüm gieten |
| Dimensie | Aangepast volgens ontwerpspecificaties |
| Gewicht | Aangepast volgens ontwerpspecificaties |
| Oppervlakteafwerking | Kan worden gepolijst, geverfd, enz. |
| Hardheidsbereik (Shore D) | 40-90 (aangepast volgens ontwerpspecificaties) |
| Productievolume | Aangepast per productievereisten |
| Uithardingstijd | 2-24 uur (afhankelijk van specifieke formulering en temperatuuromstandigheden) |
EIGENSCHAPPEN EN VOORDELEN
Vacuümgieten wordt veelvuldig gebruikt in de consumentenelektronica-industrie. Een voordeel van het vacuümgietproces is de mogelijkheid om onderdelen met fijne details te produceren. De mal wordt gevormd met behulp van het 3D-geprinte mastermodel. Het 3D-printproces kan ingewikkelde details opleveren, die in het uiteindelijke gietstuk kunnen worden gerepliceerd.
NADELEN
Ondanks al zijn voordelen heeft het vacuümgietproces verschillende beperkingen waarmee rekening moet worden gehouden voordat u aan een project begint: Het vacuümgietproces is alleen geschikt voor specifieke materialen.