Odlewanie próżniowe
Dostosowane produkty do odlewania próżniowego silikonu
Aplikacja
Materiały silikonowe są powszechnie stosowane w procesie odlewania próżniowego. W procesie odlewania próżniowego powstają części o doskonałej dokładności wymiarowej. Części wyprodukowane metodą odlewania próżniowego będą idealnie do siebie pasować, bez konieczności stosowania etapów obróbki końcowej, takich jak szlifowanie lub wiercenie.
Parametry
| Nazwa parametrów | Wartość |
| Tworzywo | Silikon |
| Typ części | Części obudowy samochodów |
| Metoda odlewania | Odlewanie próżniowe |
| Wymiar | Dostosowane do specyfikacji projektowych |
| Waga | Dostosowane do specyfikacji projektowych |
| Wykończenie powierzchni | Można polerować, malować itp. |
| Zakres twardości (Shore D) | 40-90 (dostosowane do specyfikacji projektu) |
| Wielkość produkcji | Dostosowane do wymagań produkcyjnych |
| Czas utwardzania | 2-24 godziny (w zależności od konkretnego preparatu i warunków temperaturowych) |
WŁAŚCIWOŚCI I ZALETY
Odlewanie próżniowe jest szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym. Odlewanie próżniowe to doskonała opcja, jeśli szukasz szybkiego, łatwego i opłacalnego sposobu produkcji wysokiej jakości części z tworzyw sztucznych. Formowanie wtryskowe to kolejna popularna metoda wytwarzania części z tworzyw sztucznych. W przeciwieństwie do formowania wtryskowego, odlewanie próżniowe nie wymaga procesu DFM, dzięki czemu pozwala zaoszczędzić czas projektu.
WADY
Pomimo wszystkich swoich zalet proces odlewania próżniowego ma kilka ograniczeń, które należy wziąć pod uwagę przed rozpoczęciem projektu: Rodzaj użytej formy może mieć wpływ na jakość prototypu.