Odlewanie ciśnieniowe
Odlewanie ciśnieniowe: od prototypu do produkcji w rekordowym czasie
Aplikacja
Materiały ze stopów cynku są powszechnie stosowane w procesie odlewania ciśnieniowego. Odlewanie ciśnieniowe to proces stosowany do produkcji części metalowych poprzez wtryskiwanie stopionego metalu do formy. Proces odlewania ciśnieniowego obejmuje kilka etapów, w tym projektowanie form, przygotowanie metalu, wtryskiwanie, odlewanie i wykańczanie.
Parametry
| Nazwa parametrów | Wartość |
| Tworzywo | Stopy cynku |
| Typ części | Element przekładni samochodowej |
| Metoda odlewania | Odlewanie ciśnieniowe |
| Wymiar | Dostosowane do specyfikacji projektu |
| Waga | Dostosowane do specyfikacji projektu |
| Wykończenie powierzchni | Polerowane, anodowane lub zgodnie z wymaganiami |
| Tolerancja | ±0,05 mm (lub jak określono w projekcie) |
| Wielkość produkcji | Dostosowane do wymagań produkcyjnych |
WŁAŚCIWOŚCI I ZALETY
Odlewy ciśnieniowe są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym. Jest często używany do tworzenia bloków silnika, głowic cylindrów i obudów skrzyń biegów. Odlewanie ciśnieniowe to proces, w wyniku którego można wytwarzać złożone kształty z wąskimi tolerancjami. Proces ten jest wszechstronny i można go stosować do odlewania różnych metali, w tym aluminium, cynku i magnezu, a także jest stosunkowo niedrogi, co czyni go opłacalnym rozwiązaniem w wielu zastosowaniach.
WADY
Technologia odlewania ciśnieniowego ma pewne ograniczenia dotyczące projektowania części, takie jak grubość ścianki, struktura wewnętrzna i cechy powierzchni, które muszą uwzględniać możliwości produkcyjne.
więcej informacji o produkcie
Niektóre cechy procesu odlewania ciśnieniowego obejmują:
1. Wysoka precyzja: W procesie odlewania ciśnieniowego można wytwarzać części o złożonej strukturze i precyzyjnych wymiarach, zapewniając wysoką precyzję i spójność produktów.
2. Wysoka wydajność: Proces odlewania ciśnieniowego nadaje się do produkcji masowej i ma zalety wysokiej wydajności i szybkiego cyklu produkcyjnego.
3. Dobra jakość powierzchni: W procesie odlewania ciśnieniowego można uzyskać części o gładkich powierzchniach i bez porów, co ogranicza kolejne etapy przetwarzania.
4. Uzyskiwanie struktur cienkościennych: W procesie odlewania ciśnieniowego można wytwarzać części o strukturach cienkościennych, zmniejszając wagę produktu i poprawiając jego wydajność.
5. Można osiągnąć zintegrowaną strukturę: W procesie odlewania ciśnieniowego można formować wiele części jednocześnie, skracając proces montażu i poprawiając ogólną wydajność i niezawodność produktu.
6. Może być stosowany do różnych materiałów: Proces odlewania ciśnieniowego jest odpowiedni dla stopów aluminium, stopów cynku, stopów magnezu i innych materiałów metalowych, aby zaspokoić potrzeby różnych produktów.
1. Wysoka precyzja: W procesie odlewania ciśnieniowego można wytwarzać części o złożonej strukturze i precyzyjnych wymiarach, zapewniając wysoką precyzję i spójność produktów.
2. Wysoka wydajność: Proces odlewania ciśnieniowego nadaje się do produkcji masowej i ma zalety wysokiej wydajności i szybkiego cyklu produkcyjnego.
3. Dobra jakość powierzchni: W procesie odlewania ciśnieniowego można uzyskać części o gładkich powierzchniach i bez porów, co ogranicza kolejne etapy przetwarzania.
4. Uzyskiwanie struktur cienkościennych: W procesie odlewania ciśnieniowego można wytwarzać części o strukturach cienkościennych, zmniejszając wagę produktu i poprawiając jego wydajność.
5. Można osiągnąć zintegrowaną strukturę: W procesie odlewania ciśnieniowego można formować wiele części jednocześnie, skracając proces montażu i poprawiając ogólną wydajność i niezawodność produktu.
6. Może być stosowany do różnych materiałów: Proces odlewania ciśnieniowego jest odpowiedni dla stopów aluminium, stopów cynku, stopów magnezu i innych materiałów metalowych, aby zaspokoić potrzeby różnych produktów.