Odlewanie ciśnieniowe
Rozwiązania szybkiego odlewania ciśnieniowego do prototypowania i produkcji
Aplikacja
Materiały ze stopów magnezu są powszechnie stosowane w procesie odlewania ciśnieniowego. Odlewanie ciśnieniowe to proces stosowany do produkcji części metalowych poprzez wtryskiwanie stopionego metalu do formy. Proces odlewania ciśnieniowego obejmuje kilka etapów, w tym projektowanie form, przygotowanie metalu, wtryskiwanie, odlewanie i wykańczanie.
Parametry
| Nazwa parametrów | Wartość |
| Tworzywo | Stopy magnezu |
| Typ części | Element silnika elektrycznego |
| Metoda odlewania | Odlewanie ciśnieniowe |
| Wymiar | Dostosowane do specyfikacji projektowych |
| Waga | Dostosowane do specyfikacji projektu |
| Wykończenie powierzchni | Polerowane, anodowane lub zgodnie z wymaganiami |
| Tolerancja | ±0,05 mm (lub jak określono w projekcie) |
| Wielkość produkcji | Dostosowane do wymagań produkcyjnych |
WŁAŚCIWOŚCI I ZALETY
Odlewy ciśnieniowe są szeroko stosowane w przemyśle elektrycznym. Jest często używany do tworzenia bloków silnika, głowic cylindrów i obudów skrzyń biegów. Odlewanie ciśnieniowe to proces, w wyniku którego można wytwarzać złożone kształty z wąskimi tolerancjami. Proces ten jest wszechstronny i można go stosować do odlewania różnych metali, w tym aluminium, cynku i magnezu, a także jest stosunkowo niedrogi, co czyni go opłacalnym rozwiązaniem w wielu zastosowaniach.
WADY
Chociaż formowanie form odlewniczych pod ciśnieniem można stosować w przypadku różnych stopów metali, może to stanowić wyzwanie w przypadku niektórych specjalnych materiałów i stopów.
więcej informacji o produkcie
Niektóre cechy procesu odlewania ciśnieniowego obejmują:
1. Wysoka dokładność: Odlewanie ciśnieniowe pozwala na produkcję części o szczegółowej strukturze i precyzyjnych wymiarach, gwarantując wysoką precyzję i spójność.
2. Wydajna produkcja masowa: Proces odlewania ciśnieniowego jest bardzo wydajny i idealny do produkcji masowej ze względu na szybki cykl produkcyjny.
3. Wysokiej jakości wykończenie powierzchni: Części produkowane metodą odlewania ciśnieniowego mają gładkie powierzchnie wolne od porów, co zmniejsza potrzebę dodatkowych prac wykończeniowych.
4. Konstrukcja cienkościenna: Odlewanie ciśnieniowe umożliwia wytwarzanie cienkościennych elementów, które pomagają obniżyć wagę i poprawić wydajność produktu.
5. Zintegrowana produkcja: w tym procesie można utworzyć wiele części za jednym razem, minimalizując etapy montażu i zwiększając ogólną wydajność i niezawodność produktu.
6. Wszechstronność materiałów: Odlewanie ciśnieniowe można stosować z różnymi materiałami metalowymi, takimi jak stopy aluminium, cynku i magnezu, aby sprostać różnorodnym potrzebom produktu.
1. Wysoka dokładność: Odlewanie ciśnieniowe pozwala na produkcję części o szczegółowej strukturze i precyzyjnych wymiarach, gwarantując wysoką precyzję i spójność.
2. Wydajna produkcja masowa: Proces odlewania ciśnieniowego jest bardzo wydajny i idealny do produkcji masowej ze względu na szybki cykl produkcyjny.
3. Wysokiej jakości wykończenie powierzchni: Części produkowane metodą odlewania ciśnieniowego mają gładkie powierzchnie wolne od porów, co zmniejsza potrzebę dodatkowych prac wykończeniowych.
4. Konstrukcja cienkościenna: Odlewanie ciśnieniowe umożliwia wytwarzanie cienkościennych elementów, które pomagają obniżyć wagę i poprawić wydajność produktu.
5. Zintegrowana produkcja: w tym procesie można utworzyć wiele części za jednym razem, minimalizując etapy montażu i zwiększając ogólną wydajność i niezawodność produktu.
6. Wszechstronność materiałów: Odlewanie ciśnieniowe można stosować z różnymi materiałami metalowymi, takimi jak stopy aluminium, cynku i magnezu, aby sprostać różnorodnym potrzebom produktu.