Odlewanie ciśnieniowe
Szybkie prototypowanie i produkcja masowa dzięki technologii odlewania ciśnieniowego
Aplikacja
Materiały ze stopów aluminium są często stosowane w procesie odlewania ciśnieniowego, podczas którego stopiony metal jest wtryskiwany do formy w celu wytworzenia części metalowych. Proces obejmuje wiele etapów, w tym projektowanie form, przygotowanie metalu, wtryskiwanie, odlewanie i wykańczanie.
Parametry
| Nazwa parametrów | Wartość |
| Tworzywo | Stop aluminium |
| Typ części | Element silnika samochodowego |
| Metoda odlewania | Odlewanie ciśnieniowe |
| Wymiar | Dostosowane do specyfikacji projektu |
| Waga | Dostosowane do specyfikacji projektu |
| Wykończenie powierzchni | Polerowane, anodowane lub zgodnie z wymaganiami |
| Tolerancja | ±0,05 mm (lub jak określono w projekcie) |
| Wielkość produkcji | Dostosowane do wymagań produkcyjnych |
WŁAŚCIWOŚCI I ZALETY
Odlewanie ciśnieniowe jest szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, zazwyczaj do produkcji bloków silników, głowic cylindrów i skrzyń biegów. W procesie tym można wytwarzać złożone kształty z precyzyjnymi tolerancjami i można go stosować do odlewania różnych metali, w tym aluminium, cynku i magnezu. Ponadto odlewanie ciśnieniowe jest stosunkowo niedrogie, co czyni go opłacalną opcją w wielu zastosowaniach.
WADY
Formowanie pod ciśnieniem ma pewne ograniczenia w projektowaniu części, takie jak grubość ścianki, struktura wewnętrzna i cechy powierzchni, które muszą uwzględniać możliwości produkcyjne.
więcej informacji o produkcie
Niektóre cechy procesu odlewania ciśnieniowego obejmują:
1. Precyzyjne wymiary: Odlewanie ciśnieniowe wytwarza części o skomplikowanych strukturach i dokładnych wymiarach, zapewniając wysoką precyzję i jednorodność.
2. Szybka produkcja: Wysoce wydajny proces odlewania ciśnieniowego doskonale nadaje się do produkcji masowej z krótkim czasem realizacji.
3. Gładkie wykończenie powierzchni: W wyniku procesu powstają części o gładkich, pozbawionych porów powierzchniach, co zmniejsza konieczność dalszej obróbki.
4. Lekkie konstrukcje: Odlewanie ciśnieniowe umożliwia uzyskanie cienkościennych konstrukcji, które pomagają zmniejszyć wagę i poprawić wydajność produktu.
5. Zintegrowana produkcja komponentów: Możliwość formowania wielu części jednocześnie, odlewanie ciśnieniowe minimalizuje procesy montażu i zwiększa niezawodność i wydajność produktu.
6. Możliwość dostosowania do różnych materiałów: Proces odlewania ciśnieniowego obejmuje różne metale, w tym stopy aluminium, cynku i magnezu, spełniając różne wymagania produktu.
1. Precyzyjne wymiary: Odlewanie ciśnieniowe wytwarza części o skomplikowanych strukturach i dokładnych wymiarach, zapewniając wysoką precyzję i jednorodność.
2. Szybka produkcja: Wysoce wydajny proces odlewania ciśnieniowego doskonale nadaje się do produkcji masowej z krótkim czasem realizacji.
3. Gładkie wykończenie powierzchni: W wyniku procesu powstają części o gładkich, pozbawionych porów powierzchniach, co zmniejsza konieczność dalszej obróbki.
4. Lekkie konstrukcje: Odlewanie ciśnieniowe umożliwia uzyskanie cienkościennych konstrukcji, które pomagają zmniejszyć wagę i poprawić wydajność produktu.
5. Zintegrowana produkcja komponentów: Możliwość formowania wielu części jednocześnie, odlewanie ciśnieniowe minimalizuje procesy montażu i zwiększa niezawodność i wydajność produktu.
6. Możliwość dostosowania do różnych materiałów: Proces odlewania ciśnieniowego obejmuje różne metale, w tym stopy aluminium, cynku i magnezu, spełniając różne wymagania produktu.