Odlewanie próżniowe: usługi prototypowania i produkcji
Aplikacja
Materiały poliuretanowe są powszechnie stosowane w procesie odlewania próżniowego. Odlewanie próżniowe poliuretanu to metoda wytwarzania wysokiej jakości prototypów lub małych serii części formowanych z niedrogich form silikonowych. Wykonane w ten sposób kopie charakteryzują się dużą szczegółowością powierzchni i wiernością oryginałowi. Odlewanie próżniowe umożliwia produkcję złożonej elektroniki użytkowej, takiej jak zabawki i sprzęt sportowy. W procesie tym można uzyskać bardzo precyzyjne części, które idealnie nadają się do użytku konsumenckiego.
Parametry
Nazwa parametrów | Wartość |
Tworzywo | Żywica poliuretanowa |
Typ części | Obudowy do elektroniki użytkowej |
Metoda odlewania | Odlewanie próżniowe |
Wymiar | Dostosowane do specyfikacji projektowych |
Waga | Dostosowane do specyfikacji projektowych |
Wykończenie powierzchni | Można polerować, malować itp. |
Zakres twardości (Shore D) | 40-90 (dostosowane do specyfikacji projektu) |
Wielkość produkcji | Dostosowane do wymagań produkcyjnych |
Czas utwardzania | 2-24 godziny (w zależności od konkretnego preparatu i warunków temperaturowych) |
WŁAŚCIWOŚCI I ZALETY
Odlewanie próżniowe jest szeroko stosowane w przemyśle elektroniki użytkowej. Jedną z zalet procesu odlewania próżniowego jest możliwość wytwarzania części o drobnych szczegółach. Forma jest formowana przy użyciu wydrukowanego w 3D modelu głównego. W procesie drukowania 3D można uzyskać skomplikowane detale, które można odtworzyć w ostatecznym odlewie.
WADY
Pomimo wszystkich swoich zalet, proces odlewania próżniowego ma kilka ograniczeń, które należy wziąć pod uwagę przed rozpoczęciem projektu: Proces odlewania próżniowego jest odpowiedni tylko dla określonych materiałów.