Литье под давлением
Литье под давлением: от прототипа к производству в рекордно короткие сроки
Приложение
Материалы из цинковых сплавов обычно используются при литье под давлением. Литье под давлением — это процесс изготовления металлических деталей путем впрыскивания расплавленного металла в форму. Процесс литья под давлением включает в себя несколько этапов, включая проектирование формы, подготовку металла, впрыск, литье и отделку.
Параметры
| Имя параметра | Ценить |
| Материал | Цинковые сплавы |
| Тип детали | Компонент автомобильной трансмиссии |
| Метод литья | Литье под давлением |
| Измерение | По индивидуальному заказу в соответствии со спецификациями дизайна |
| Масса | По индивидуальному заказу в соответствии со спецификациями дизайна |
| Поверхностная обработка | Полированный, анодированный или по мере необходимости |
| Толерантность | ±0,05 мм (или согласно проекту) |
| Объем производства | По индивидуальному заказу в соответствии с производственными требованиями |
СВОЙСТВА И ПРЕИМУЩЕСТВА
Литье под давлением широко используется в автомобильной промышленности. Его часто используют для создания блоков двигателей, головок цилиндров и коробок передач. Литье под давлением — это процесс, позволяющий изготавливать изделия сложной формы с жесткими допусками. Этот процесс универсален и может использоваться для литья различных металлов, включая алюминий, цинк и магний, а также относительно недорог, что делает его экономически эффективным вариантом для многих применений.
НЕДОСТАТКИ
Технология литья под давлением имеет определенные ограничения на конструкцию деталей, такие как толщина стенок, внутренняя структура и характеристики поверхности, которые необходимо учитывать технологичность.
больше информации о продукте
Некоторые особенности процесса литья под давлением включают в себя:
1. Высокая точность: процесс литья под давлением позволяет производить детали сложной структуры и точных размеров, обеспечивая высокую точность и стабильность продукции.
2. Высокая эффективность. Процесс литья под давлением подходит для массового производства и имеет преимущества высокой эффективности и быстрого производственного цикла.
3. Хорошее качество поверхности: процесс литья под давлением позволяет производить детали с гладкой поверхностью и без пор, что сокращает количество последующих этапов обработки.
4. Получение тонкостенных конструкций. В процессе литья под давлением можно производить детали с тонкостенными конструкциями, что позволяет снизить вес изделия и улучшить его характеристики.
5. Может быть достигнута интегрированная структура: процесс литья под давлением позволяет одновременно формовать несколько деталей, сокращая процесс сборки и улучшая общие характеристики и надежность продукта.
6. Может использоваться для различных материалов: процесс литья под давлением подходит для алюминиевых сплавов, цинковых сплавов, магниевых сплавов и других металлических материалов для удовлетворения потребностей различных продуктов.
1. Высокая точность: процесс литья под давлением позволяет производить детали сложной структуры и точных размеров, обеспечивая высокую точность и стабильность продукции.
2. Высокая эффективность. Процесс литья под давлением подходит для массового производства и имеет преимущества высокой эффективности и быстрого производственного цикла.
3. Хорошее качество поверхности: процесс литья под давлением позволяет производить детали с гладкой поверхностью и без пор, что сокращает количество последующих этапов обработки.
4. Получение тонкостенных конструкций. В процессе литья под давлением можно производить детали с тонкостенными конструкциями, что позволяет снизить вес изделия и улучшить его характеристики.
5. Может быть достигнута интегрированная структура: процесс литья под давлением позволяет одновременно формовать несколько деталей, сокращая процесс сборки и улучшая общие характеристики и надежность продукта.
6. Может использоваться для различных материалов: процесс литья под давлением подходит для алюминиевых сплавов, цинковых сплавов, магниевых сплавов и других металлических материалов для удовлетворения потребностей различных продуктов.