Решения для быстрого литья под давлением для прототипирования и производства
Приложение
Материалы из магниевых сплавов обычно используются при литье под давлением. Литье под давлением — это процесс изготовления металлических деталей путем впрыскивания расплавленного металла в форму. Процесс литья под давлением включает в себя несколько этапов, включая проектирование формы, подготовку металла, впрыск, литье и отделку.
Параметры
Имя параметра | Ценить |
Материал | Магниевые сплавы |
Тип детали | Электрический компонент двигателя |
Метод литья | Литье под давлением |
Измерение | По индивидуальному заказу в соответствии со спецификациями дизайна |
Масса | По индивидуальному заказу в соответствии со спецификациями дизайна |
Поверхностная обработка | Полированный, анодированный или по мере необходимости |
Толерантность | ±0,05 мм (или согласно проекту) |
Объем производства | По индивидуальному заказу в соответствии с производственными требованиями |
СВОЙСТВА И ПРЕИМУЩЕСТВА
Литье под давлением широко используется в электротехнической промышленности. Его часто используют для создания блоков двигателей, головок цилиндров и коробок передач. Литье под давлением — это процесс, позволяющий изготавливать изделия сложной формы с жесткими допусками. Этот процесс универсален и может использоваться для литья различных металлов, включая алюминий, цинк и магний, а также относительно недорог, что делает его экономически эффективным вариантом для многих применений.
НЕДОСТАТКИ
Хотя формование форм для литья под давлением можно использовать для различных металлических сплавов, для некоторых специальных материалов и сплавов это может быть затруднительно.
больше информации о продукте
Некоторые особенности процесса литья под давлением включают в себя:
1. Высокая точность. Литье под давлением позволяет производить детали с детальной структурой и точными размерами, гарантируя высокую точность и постоянство.
2. Эффективное массовое производство. Процесс литья под давлением очень эффективен и идеально подходит для массового производства благодаря быстрому производственному циклу.
3. Качественная обработка поверхности: детали, изготовленные методом литья под давлением, имеют гладкую поверхность без пор, что снижает необходимость в дополнительных отделочных работах.
4. Тонкостенная конструкция: литье под давлением позволяет производить тонкостенные компоненты, что помогает снизить вес и улучшить характеристики продукта.
5. Интегрированное производство. Этот процесс позволяет формировать несколько деталей за один раз, сводя к минимуму этапы сборки и повышая общую производительность и надежность продукта.
6. Универсальность материалов: литье под давлением может использоваться с различными металлическими материалами, такими как алюминий, цинк и магниевые сплавы, для удовлетворения разнообразных потребностей в продукции.
1. Высокая точность. Литье под давлением позволяет производить детали с детальной структурой и точными размерами, гарантируя высокую точность и постоянство.
2. Эффективное массовое производство. Процесс литья под давлением очень эффективен и идеально подходит для массового производства благодаря быстрому производственному циклу.
3. Качественная обработка поверхности: детали, изготовленные методом литья под давлением, имеют гладкую поверхность без пор, что снижает необходимость в дополнительных отделочных работах.
4. Тонкостенная конструкция: литье под давлением позволяет производить тонкостенные компоненты, что помогает снизить вес и улучшить характеристики продукта.
5. Интегрированное производство. Этот процесс позволяет формировать несколько деталей за один раз, сводя к минимуму этапы сборки и повышая общую производительность и надежность продукта.
6. Универсальность материалов: литье под давлением может использоваться с различными металлическими материалами, такими как алюминий, цинк и магниевые сплавы, для удовлетворения разнообразных потребностей в продукции.