Литье под давлением
Быстрое прототипирование и массовое производство с использованием технологии литья под давлением
Приложение
Материалы из алюминиевых сплавов часто используются в процессе литья под давлением, когда расплавленный металл впрыскивается в форму для создания металлических деталей. Процесс охватывает несколько этапов, включая проектирование пресс-формы, подготовку металла, впрыск, литье и отделку.
Параметры
| Имя параметра | Ценить |
| Материал | Алюминиевый сплав |
| Тип детали | Компонент автомобильного двигателя |
| Метод литья | Литье под давлением |
| Измерение | По индивидуальному заказу в соответствии со спецификациями дизайна |
| Масса | По индивидуальному заказу в соответствии со спецификациями дизайна |
| Поверхностная обработка | Полированный, анодированный или по мере необходимости |
| Толерантность | ±0,05 мм (или согласно проекту) |
| Объем производства | По индивидуальному заказу в соответствии с производственными требованиями |
СВОЙСТВА И ПРЕИМУЩЕСТВА
Литье под давлением широко используется в автомобильной промышленности, обычно для изготовления блоков двигателей, головок цилиндров и трансмиссий. Этот процесс позволяет создавать сложные формы с точными допусками и может использоваться для литья различных металлов, включая алюминий, цинк и магний. Кроме того, литье под давлением относительно недорогое, что делает его экономически эффективным вариантом для многих применений.
НЕДОСТАТКИ
Формование форм для литья под давлением имеет определенные ограничения на конструкцию деталей, такие как толщина стенок, внутренняя структура и характеристики поверхности, которые необходимо учитывать технологичность.
больше информации о продукте
Некоторые особенности процесса литья под давлением включают в себя:
1. Точные размеры: литье под давлением позволяет производить детали сложной структуры и точных размеров, обеспечивая высокую точность и однородность.
2. Быстрое производство. Высокоэффективный процесс литья под давлением хорошо подходит для массового производства с быстрыми сроками выполнения работ.
3. Гладкая поверхность: в результате этого процесса получаются детали с гладкой поверхностью без пор, что снижает необходимость дальнейшей обработки.
4. Легкие конструкции. Литье под давлением позволяет получить тонкостенные конструкции, что помогает снизить вес и улучшить характеристики продукта.
5. Интегрированное производство компонентов: литье под давлением, позволяющее одновременно отливать несколько деталей, сводит к минимуму процессы сборки и повышает надежность и производительность продукта.
6. Адаптируемость к различным материалам. В процессе литья под давлением используются различные металлы, включая сплавы алюминия, цинка и магния, что соответствует различным требованиям к продукции.
1. Точные размеры: литье под давлением позволяет производить детали сложной структуры и точных размеров, обеспечивая высокую точность и однородность.
2. Быстрое производство. Высокоэффективный процесс литья под давлением хорошо подходит для массового производства с быстрыми сроками выполнения работ.
3. Гладкая поверхность: в результате этого процесса получаются детали с гладкой поверхностью без пор, что снижает необходимость дальнейшей обработки.
4. Легкие конструкции. Литье под давлением позволяет получить тонкостенные конструкции, что помогает снизить вес и улучшить характеристики продукта.
5. Интегрированное производство компонентов: литье под давлением, позволяющее одновременно отливать несколько деталей, сводит к минимуму процессы сборки и повышает надежность и производительность продукта.
6. Адаптируемость к различным материалам. В процессе литья под давлением используются различные металлы, включая сплавы алюминия, цинка и магния, что соответствует различным требованиям к продукции.