หล่อตาย
การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและการผลิตจำนวนมากด้วยเทคโนโลยี Die Casting
แอปพลิเคชัน
วัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมมักใช้ในกระบวนการหล่อโลหะ โดยที่โลหะหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อสร้างชิ้นส่วนโลหะ กระบวนการนี้ครอบคลุมหลายขั้นตอน รวมถึงการออกแบบแม่พิมพ์ การเตรียมโลหะ การฉีด การหล่อ และการตกแต่งขั้นสุดท้าย
พารามิเตอร์
| ชื่อพารามิเตอร์ | ค่า |
| วัสดุ | อลูมิเนียมอัลลอยด์ |
| ประเภทชิ้นส่วน | ส่วนประกอบเครื่องยนต์ยานยนต์ |
| วิธีการหล่อ | หล่อตาย |
| มิติ | ปรับแต่งตามข้อกำหนดการออกแบบ |
| น้ำหนัก | ปรับแต่งตามข้อกำหนดการออกแบบ |
| พื้นผิวเสร็จสิ้น | ขัด โนไดซ์ หรือตามความจำเป็น |
| ความอดทน | ±0.05 มม. (หรือตามที่ระบุไว้ในการออกแบบ) |
| ปริมาณการผลิต | ปรับแต่งตามความต้องการการผลิต |
คุณสมบัติและข้อดี
การหล่อแบบใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ โดยทั่วไปสำหรับการผลิตเสื้อสูบ ฝาสูบ และระบบส่งกำลัง กระบวนการนี้สามารถสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนด้วยค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ และสามารถใช้ในการหล่อโลหะได้หลากหลาย รวมถึงอลูมิเนียม สังกะสี และแมกนีเซียม นอกจากนี้ การหล่อแบบมีราคาไม่แพงนัก ทำให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าสำหรับการใช้งานหลายประเภท
ข้อเสีย
การขึ้นรูปแม่พิมพ์หล่อมีข้อจำกัดบางประการในการออกแบบชิ้นส่วน เช่น ความหนาของผนัง โครงสร้างภายใน และคุณลักษณะของพื้นผิว ซึ่งจำเป็นต้องคำนึงถึงความสามารถในการผลิตด้วย
ข้อมูลผลิตภัณฑ์เพิ่มเติม
คุณสมบัติบางประการของกระบวนการหล่อแบบตายตัว ได้แก่ :
1. ขนาดที่แม่นยำ: การหล่อขึ้นรูปผลิตชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนและขนาดที่แน่นอน ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความสม่ำเสมอสูง
2. การผลิตที่รวดเร็ว: กระบวนการหล่อขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพสูงเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากและมีระยะเวลาตอบสนองที่รวดเร็ว
3. พื้นผิวเรียบ: กระบวนการนี้ส่งผลให้ชิ้นส่วนมีพื้นผิวเรียบและไม่มีรูพรุน ช่วยลดความจำเป็นในการประมวลผลเพิ่มเติม
4. โครงสร้างน้ำหนักเบา: การหล่อสามารถบรรลุการออกแบบที่มีผนังบาง ซึ่งช่วยลดน้ำหนักและปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
5. การผลิตชิ้นส่วนแบบรวม: สามารถขึ้นรูปชิ้นส่วนได้หลายชิ้นในคราวเดียว การหล่อแบบตายตัวช่วยลดขั้นตอนการประกอบและเพิ่มความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
6. ปรับให้เข้ากับวัสดุได้หลากหลาย: กระบวนการหล่อขึ้นรูปรองรับโลหะต่าง ๆ รวมถึงอลูมิเนียม สังกะสี และโลหะผสมแมกนีเซียม ตอบสนองความต้องการผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย
1. ขนาดที่แม่นยำ: การหล่อขึ้นรูปผลิตชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนและขนาดที่แน่นอน ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความสม่ำเสมอสูง
2. การผลิตที่รวดเร็ว: กระบวนการหล่อขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพสูงเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากและมีระยะเวลาตอบสนองที่รวดเร็ว
3. พื้นผิวเรียบ: กระบวนการนี้ส่งผลให้ชิ้นส่วนมีพื้นผิวเรียบและไม่มีรูพรุน ช่วยลดความจำเป็นในการประมวลผลเพิ่มเติม
4. โครงสร้างน้ำหนักเบา: การหล่อสามารถบรรลุการออกแบบที่มีผนังบาง ซึ่งช่วยลดน้ำหนักและปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
5. การผลิตชิ้นส่วนแบบรวม: สามารถขึ้นรูปชิ้นส่วนได้หลายชิ้นในคราวเดียว การหล่อแบบตายตัวช่วยลดขั้นตอนการประกอบและเพิ่มความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
6. ปรับให้เข้ากับวัสดุได้หลากหลาย: กระบวนการหล่อขึ้นรูปรองรับโลหะต่าง ๆ รวมถึงอลูมิเนียม สังกะสี และโลหะผสมแมกนีเซียม ตอบสนองความต้องการผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย