Vakumlu Döküm

Hızlı Prototipleme Mum Kalıplama Teknolojisi Çözümleri

Balmumu Kalıplama, geleneksel enjeksiyon kalıplama gibi, bitmiş nesne gibi şekillendirilmiş bir boşluğa sahip bir kalıp aletine ihtiyaç duyar. Enjeksiyon kalıplamanın aksine, Balmumu Kalıplamada sert metal kalıplar yerine silikon kalıplar kullanılır.

Bize Ulaşın

Hızlı Prototipleme-Balmumu-Kalıplama-Teknolojisi-Çözümler2hxl

Başvuru

Epoksi reçine, Mum Kalıplama sürecinde yaygın olarak kullanılır. Balmumu Kalıplama, erimiş metalin bir kalıba enjekte edilmesiyle metal parçalar üretmek için kullanılan bir işlemdir. Basınçlı döküm işlemi, kalıp tasarımı, metal hazırlama, enjeksiyon, döküm ve son işlem dahil olmak üzere çeşitli adımları içerir.

Parametreler

Parametre adı	Değer
Malzeme	Epoksi reçine
Parça Tipi	Endüstriyel ekipman bileşenleri
Döküm Yöntemi	Balmumu Kalıplama
Boyut	Tasarım özelliklerine göre özelleştirilmiş
Ağırlık	Tasarım özelliklerine göre özelleştirilmiş
Yüzey İşlemi	Cilalanabilir, boyanabilir vb.
Sertlik Aralığı (Shore D)	40-90(Tasarım özelliklerine göre özelleştirilmiş)
Üretim Hacmi	Üretim gereksinimlerine göre özelleştirilmiş
Kürleşme Süresi	2-24 saat (özel formülasyona ve sıcaklık koşullarına bağlı olarak)

ÖZELLİKLERİ VE AVANTAJLARI

Balmumu Kalıplama Endüstriyel ekipman endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek derecede tasarım esnekliği sağlar. Bunun nedeni, 3D baskı kullanılarak hemen hemen her geometrinin oluşturulabilmesidir. Sonuç olarak, diğer yöntemlerle üretilmesi mümkün olmayan parçalar, vakumlu döküm kullanılarak kolaylıkla üretilebilmektedir.

Hızlı Prototipleme-Balmumu-Kalıplama-Teknolojisi-Çözümler2pm4

DEZAVANTAJLARI

Tüm avantajlarına rağmen Vakumlu Döküm işleminin bir projeye başlamadan önce dikkate alınması gereken bazı sınırlamaları vardır: Büzülme, parçaların çok ince veya çok kalın olmasına neden olabilir.